EN
Машина за ВФФС :Оптимизација система запломбе за лепљиве и високовлажне производе
Време фино подешавања запкова, температура и притисак како би се спречио прилепљење филма
Да би се спречило да се филмови лепе током операција вертикалног запљуњавања, апсолутно је неопходно да се постигне прави баланс времена запљуњавања, температуре и притиска. Када је превише топлоте, слојеви полимера имају тенденцију да се топле у запечатачке вилице. Недостатак топлоте доводи до слабих пломбица које једноставно не могу да се држе и могу да пролазе свуда. Такође је важан и притисак - ако није сасвим исправан, слојеви се можда неће правилно спојити или још горе, паковање ће се деформисати. Према истраживању објављеном у списалу Packaging Technology & Science 2021. године, чак и мале флуктуације температуре изнад око плус или минус 5 степени Целзијуса од онога што су потребни материјали могу повећати неуспех запљуњавања за око 34% када се баве влажним окружењима. Прах на бази шећера и други влажни производи најбоље раде са краћим временом контакта између пола секунде и 1,2 секунде док се температуре одржавају умерено око 140 до 160 степени Целзијуса. То помаже да се не натрупају липи остаци на овим врућим деловима. Комбинујте ове подешавања са тефлонским премазама за запечатање и редовним чишћењем, и произвођачи виде мање проблема са контаминацијом и мање времена за заустављање производње.
Управљање коефицијентом тркања филма (ЦОФ) у апликацијама ВФФС-а
Коефицијент тркања (ЦОФ) у филмовима игра велику улогу у томе колико се доследно обрађују у вертикалним системима за затварање пуњење. Када филмови имају стварно ниске вредности ЦОФ испод 0,2, они имају тенденцију да се непредвидиво клизну унутар оних труба које формирају што доводи до свих врста проблема са усклађивањем. С друге стране, када ЦОФ пређе 0,5, постоји превише прогона док се материјал креће вертикално кроз систем. За производе који су природно лепљиви као што су сиропи или пасте, произвођачи се често окрећу модификованим полиетиленским филмовима који садрже клизни агенсе као што је ерукамид. Ови специјални филмови одржавају ЦОФ око 0,3 до 0,4 за најбоље перформансе. Истраживања о прилепљености полимера показују и нешто занимљиво - ниво влаге изнад 60% релативне влаге може заправо повећати ЦОФ за око 22%. Зато многе објекте инсталирају дехумидификере посебно близу тих критичних запечатачких подручја. Да би се напрезање у току отворања филма тачно уклопило, потребно је да се савршено подудара са брзином пуњења како би се избегло било какво истезање које би могло изазвати промене тријања. Већина искусних оператера проверава своје показате COF најмање једном месечно према смерницама ASTM D1894. Такође троше време на прилагођавање положаја ролера како би пронашли и поправили те досадне тачке где се филм заглави. Ова пажња на детаље осигурава да све иде гладко без неочекиваних заустављања или проблема са квалитетом.
Прецизни решења за пуњење нерегулативних, грануларних и уљаних производа
У поређењу са вагаром, волуметријским чашом, бушиком и комбинованим вагарима у интеграцији ВФФС-а
Избор правог пуњача за неравномерне или сложне производе зависи од тога колико добро може да се носи са различитим вискозитетом, управља честицама и да одговара захтевима производње. Огер пуњачи су одлични за суве прашне ствари као што су зачини или инстант кафа јер користе те спиралне вијаче да би доделили тачне количине. За ствари као што су пиринц или ораши који су прилично конзистентни у величини, систем обимних шоља је боље јер имају калибриране шоље које прецизно мере сваки део. Када се бавите густим течностима као што су уља, сосови или пасте, пистонови пунилаци сјају због своје методе позитивног померања која осигурава прецизна мерења сваки пут. И ако је брзина најважнија док се одржава тачност, комбиновани вежари узимају торту. Ове машине могу да се баве свим врстама производа са мешаном густином као што су мешавине за трагове са неверованом брзином, понекад попуњавају преко 160 кеса у минути.
Калибрирање глава за пуњење и механизми дозације за доследно руковање нерегуларним честицама
Добивање тачних мерења за неравномерне производе захтева прилагођавање подешавања како се услови мењају уместо придржавања фиксираних параметара. Узмите те занимљиве случајеве где честице долазе у различитим величинама као што су исечени ораши или замрзнути бобићи. Системи који могу да прилагоде брзину штицања у реалном времену на основу онога што сензори оптерећења детектују заправо смањују потрошњу производа за око 4 одсто према Packaging Digest прошле године. За производе који имају тенденцију да се лепе, наношење посебних премаза на млазнице чини велику разлику. Ове хидрофобне површине спречавају да се остаци сакупе унутар опреме, што значи боље резултате за напуњење и мање времена када техничари морају да чисте ствари. Употреба крхких предмета са чудним облицима представља сасвим други изазов. Оператори треба да упореде брзину вибрација са кретањем паковања филма тако да ништа не буде срушено када падне на високим брзинама. И не заборавите да често проверите вагу са одговарајућим теговима за тест, посебно када прелазите између различитих производа. Редовно проверење помаже да се у складу са прописима, а истовремено спречава и прекомерно попуњавање које кошта новац.
Критичне компоненте машине VFFS које утичу на проток производа и интегритет филма
Дизајн цеви, уравњавање пликова и синхронизација система за пуњење
Постоје три главна фактора који одређују колико је уповажна паковања за чврсте производе: облик труба које се формирају, колико прецизно филм прати дуж њих и да ли се обим који се попуњава одговара правилно. Боље облике цеви стварају мање места где се ствари заглављају и спречавају проблеме као што су вешање или раскинута филмова. Редовни дизајн заправо доводи до око 32% више заглављења када се бавите липилим стварима према недавним извештајима из индустрије. Управо праћење филма са ласерским вођством држи све чврсто на чудним материјалима тако да се не формирају брди и не уништавају пломбе. Оно што је најважније је да се те машине савршено синхронизују са брзином движења цеви. То спречава да ситнице паду на полуформиране печатине, што изазива растварање. Говоримо о губитку око 17% производа у грануларним апликацијама само због овог проблема. Када сви ови елементи раде заједно са временом до делова милисекунде, произвођачи могу постићи мање од 1% стопе отпада чак и када се баве дебљим течностима или деликатним предметима које би обично било тешко паковати.
Често постављене питања
Како могу спречити да филмови залепну током операција ВФФС-а?
Да би се спречило да се филмови лепе током операција са ВФФС-ом, важно је прецизно подесити време за запечаћивање, температуру и притисак. Користите тефлонски обложену затварачку вилицу и редовно чистите да бисте смањили контаминацију.
Који фактори утичу на коефицијент тријања (ЦОФ) у филмовима?
На ЦОФ утичу својства материјала филма, ниво влаге и присуство клизних агенса као што је ерукамид. Ниска ЦОФ може изазвати клизгу, док висока ЦОФ може довести до прекомерног противништва.
Како да изабрам праву машину за пуњење за свој производ?
Избор пунила зависи од карактеристика производа, као што су вискозитет и конзистенција гранула. Наполнитељи са огуром добро раде за прах; волуметричке шоље одговарају јединственим гранулама; пистони су идеални за течности; а комбиновани вежари се прилагођавају мешаним густинама.
Које су најбоље праксе за калибрирање глава за пуњење и механизама дозирања?
Најбоље праксе укључују подешавање подешавања на основу података сензора у реалном времену, наношење хидрофобних премаза на млазнице и редовно праћење вежа са тестовим тежинама.
Како дизајн труба за формирање утиче на проток производа?
Дизајн формиране цеви утиче на поузданост смањењем тачака где се филмови заглављају, спречавањем заглављења и обезбеђивањем правог усклађивања како би се избегли брди и проливања.