EN
Vffs maşın yapışqanlı və yüksək nəmli məhsullar üçün möhürləmə sisteminin optimallaşdırılması
Film yapışmasını qarşısını almaq üçün möhürləmə müddəti, temperaturu və təzyiqinin dəqiq ayarlanması
Vertikal forma-doldur-bağla əməliyyatları zamanı filmi yapışmadan saxlamaq üçün bağlamanın müddəti, temperaturu və təzyiqi arasında doğru balans yaratmaq tamamilə vacibdir. Çox istilik olduqda polimer təbəqələr bağlama çənələrinə tamamilə əriyir. Kifayət qədər istilik olmaması isə zəif bağlamanı, saxlaya bilməyən və hər yerdə sızdıran bağlamanı yaradır. Təzyiq də əhəmiyyətlidir – onun düzgün olmaması halında təbəqələr düzgün birləşməyə bilər və ya daha pis halda, qablaşdırma deformasiyaya uğraya bilər. 2021-ci ildə «Packaging Technology & Science» jurnalında dərc olunmuş araşdırmaya görə, materialların tələb etdiyi temperaturdan təxminən ±5 °S-dən artıq kiçik temperatur dalğalanmaları nəmli mühitdə bağlamanın pozulma ehtimalını təxminən %34 artırır. Şəkər əsaslı tozlar və digər nəm məhsullar üçün ən yaxşı nəticələr yarım saniyə ilə bir tam iki saniyə aralığında qısa kontakt müddətləri və orta temperatur – təxminən 140–160 °S – şəraitində əldə olunur. Bu, isti hissələrdə yapışqan qalıqların yığılmasını qarşısını alır. Bu parametrləri Teflonla örtülmüş bağlana çənələri və tez-tez təmizləmə prosedurları ilə birləşdirsək, istehsalçılar kontaminasiya problemlərini və ümumi istehsal dayanmalarını azaldır.
VFFS tətbiqlərində sürtünmə əmsalının (COF) idarə edilməsi
Filmlərdə sürtünmə əmsalı (COF) vertikal forma-doldur-qrablaşdırma sistemlərində onların necə sabit işlədiyini müəyyən edən əsas amildir. Filmlərin COF dəyərləri 0,2-dən aşağı olduqda, onlar bu formalaşdırıcı borularda qeyri-müəyyən şəkildə sürüşür və bu da müxtəlif tənzimləmə problemlərinə səbəb olur. Digər tərəfdən, COF 0,5-dən yuxarı olduqda materialın sistemdə şaquli istiqamətdə hərəkəti zamanı çox böyük sürtünmə meydana gəlir. Şirələr və ya pastalar kimi təbii olaraq yapışqanlı məhsullar üçün istehsalçılar tez-tez erukamid kimi sürüşmə agentləri ehtiva edən modifikasiya olunmuş polietilen filmlərdən istifadə edirlər. Bu xüsusi filmlər ən yaxşı performans üçün COF-i tam olaraq 0,3–0,4 aralığında saxlayır. Polimerlərin yapışqanlığına dair araşdırmalar maraqlı bir faktı da göstərir: nisbi rütubət səviyyəsinin 60%-dən yuxarı olması COF-i təxminən 22% artırmağa bilər. Buna görə də bir çox istehsalat müəssisəsi bu kritik qrablaşdırma sahələrinin yaxınlığına xüsusi olaraq nəm gidericilər quraşdırır. Film açılır zamanı gərginliyi düzgün tənzimləmək, dolqunun sürəti ilə tam uyğunlaşmalı və sürtünmə dəyişikliklərinə səbəb ola biləcək uzanmaları qarşısını almaq üçün lazım olan şeydir. Təcrübəli operatorlar COF ölçülərini ən azı ayda bir dəfə ASTM D1894 standartlarına uyğun olaraq yoxlayırlar. Həmçinin onlar filmi tutan və sürüşməni maneə törədən problemli yerləri tapmaq və aradan qaldırmaq üçün val rollərinin mövqelərini tənzimləməyə vaxt ayırırlar. Bu diqqətli yanaşma, gözlənilməz dayanmalar və ya gələcəkdə keyfiyyət problemləri olmadan prosesin hamısı üçün səmərəli işləməsini təmin edir.
Düzgün olmayan, dənəvər və yağlı məhsullar üçün dəqiq doldurma həlləri
VFFS inteqrasiyasında çubuqlu, həcm ölçülü stakan, piston və kombinasiya çəkilmə qurğularının müqayisəsi
Çətin və ya bərabərsiz məhsullar üçün doğru doldurucu maşını seçmək, əsasən müxtəlif özlülükləri necə idarə etdiyinə, hissəciklərlə necə işlədiyinə və istehsal tələblərinə necə cavab verdiyinə bağlıdır. Spiral formalı vida istifadə edərək dəqiq miqdarda tökməni təmin edən auger doldurucular, zəncirvari və ya quru toz kimi məhsullar üçün, məsələn, dadlandırıcılar və ya instant qəhvə üçün çox yaxşı işləyir. Düzdür, ölçüləri nisbətən sabit olan düyü və ya qoz-kərəviz kimi məhsullar üçün həcmi stakan sistemləri daha yaxşıdır, çünki bu sistemlərdə hər bir hissəni dəqiq ölçən kalibrə edilmiş stakanlar var. Yağlar, souslar və ya pastalar kimi qalın mayelərlə işlədikdə, hər dəfə dəqiq ölçülməni təmin edən müsbət yerləşdirmə üsulu ilə işləyən porşenli doldurucular üstünlük təşkil edir. Əgər dəqiqliyi saxlayaraq sürət ən vacib amil olarsa, kombinasiyalı çəkic maşınlar qalib gəlir. Bu maşınlar trail qarışıqları kimi müxtəlif sıxlığa malik məhsulları çox yüksək sürətlə emal edə bilir və bəzən dəqiqədə 160-dan çox çanta doldura bilir.
Dəqiq olmayan hissəciklərin eyni şəkildə idarə edilməsi üçün doldurma başlıqlarının və dozlaşdırma mexanizmlərinin kalibrləşdirilməsi
Bərabərsiz məhsullar üçün dəqiq ölçülmələr almaq, şərait dəyişdikcə parametrləri tənzimləməyi və sabit parametrlərə əsaslanmağı tələb edir. Məsələn, doğranmış qozlar və dondurulmuş çiyələklər kimi müxtəlif ölçülü zərrəciklərin olduğu çətin hallara baxaq. Yük sensorlarının göstərdiyinə əsasən real vaxtda auger sürətini tənzimləyə bilən sistemlər, keçən il «Packaging Digest» jurnalına görə, təxminən 4 faiz məhsul itirməsini azaldır. Yapışqanlı məhsullarla işləmək üçün nozullara xüsusi örtüklər tətbiq etmək böyük fərq yaradır. Bu hidrofob səthlər qalıntının avadanlıq daxilində birikməsini maneə törədir; nəticədə doldurma nəticələri yaxşılaşır və texniklərin təmizlik işləri üçün avadanlığı tez-tez açması lazım gəlmir. Qeyri-adi formalı, həssas məhsullarla işləmək isə tamamilə başqa bir çətinlik yaradır. Operatorlar vibrasiyanın tezliyini paketləmə filmi ilə uyğunlaşdırmalıdırlar ki, yüksək sürətlə düşən zaman heç bir şey sıxılmasın. Həmçinin, xüsusi test çəkisi ilə çəki cihazlarını tez-tez yoxlamağı unutmayın, xüsusilə müxtəlif məhsullar arasında keçid edərkən. Tez-tez yoxlama aparılması, qaydaların pozulmamasını təmin edir və eyni zamanda əlavə xərclər yaradan artıq doldurma hallarını qarşısını alır.
Məhsul axını və film bütövlüyünü təsirləyən əsas VFFS maşın komponentləri
Formalaşdırıcı borunun dizaynı, filmin keçdiyi yolun düzgün yerləşdirilməsi və doldurma sisteminin sinxronlaşdırılması
Paketləmənin çətin məhsullar üçün nə qədər etibarlı olduğunu müəyyən edən üç əsas amil var: formalaşdırıcı boruların forması, filmın bu borular üzrə necə dəqiq hərəkət etdiyi və doldurulan həcmin düzgün şəkildə uyğunlaşması. Daha yaxşı formalı borular, maddələrin tutulub qalmasına səbəb olan və asılma və ya filmın yırtılmasına gətirib çıxaran problemlərin yaranmasına səbəb olan sahələri azaldır. Son sənaye hesabatlarına görə, adi dizaynlar yapışqan maddələrlə işlədikdə tıkanmaları təxminən %32 artıra bilir. Lazer yönəldilməsi ilə film yolunun düzgün tənzimlənməsi, qırışların əmələ gəlməsini və qapamaların pozulmasını maneə törətmək üçün qeyri-adi materiallar üzərində hər şeyi sıx saxlayır. Lakin ən vacib olan, doldurma maşınlarının boruların irəli hərəkət sürəti ilə mükəmməl sinxronlaşdırılmasıdır. Bu, kiçik hissəciklərin yarı-formalaşmış qapamalara düşməsini dayandırır və sızıntıya səbəb olur. Yalnız bu problemə görə qranulyar tətbiqlərdə təxminən %17 məhsul itirilir. Bütün bu elementlər millisaniyənin onda bir hissəsi dəqiqliyi ilə birlikdə işlədikdə istehsalçılar, normalda paketləməsi çətin olan qalın mayelər və zərif məhsulları işləyərkən belə, %1-dən az tullantı nisbəti əldə edə bilirlər.
SSS
VFFS əməliyyatları zamanı filmi yapışmadan necə qoruya bilərəm?
VFFS əməliyyatları zamanı filmi yapışmadan qorumaq üçün möhürləmə müddəti, temperatur və təzyiqin dəqiq nizamlanması çox vacibdir. Yapışmazlıq xassəsi olan (Teflonla örtülmüş) möhürləmə çənələrindən istifadə edin və kontaminasiyanı minimuma endirmək üçün tez-tez təmizlik prosedurları həyata keçirin.
Filmlərdə sürtünmə əmsalını (COF) hansı amillər təsir edir?
COF film materialının xassələrindən, rütubət səviyyəsindən və erukamid kimi sürüşmə əlavələrinin mövcudluğundan təsirlənir. Aşağı COF sürüşməyə səbəb ola bilər, yuxarı COF isə artıq sürüşmə müqavimətinə (çəkməyə) gətirib çıxara bilər.
Məhsulum üçün doğru doldurucu maşını necə seçə bilərəm?
Doldurucunun seçimi məhsulun xüsusiyyətlərindən — məsələn, özlülüyündən və qranulyar tərkibindən — asılıdır. Qaytarıcı (auger) doldurucular tozlar üçün yaxşı işləyir; həcmi stakanlar bərabər qranullar üçün uyğundur; porşenli doldurucular mayelər üçün idealdir; kombinasiyalı çəkicler isə müxtəlif sıxlıqlı məhsullara uyğunlaşa bilir.
Doldurma başlıqlarını və dozalaşdırma mexanizmlərini kalibrə etmək üçün ən yaxşı təcrübələr hansılardır?
Ən yaxşı təcrübələr, real vaxt rejimində sensor məlumatlarına əsaslanaraq parametrləri tənzimləmək, püskürdən uçlara hidrofob örtüklər tətbiq etmək və test çəkiləri ilə dəqiqlik üçün çəki qurğularını müntəzəm olaraq yoxlamaqdan ibarətdir.
Formalaşdırıcı borunun dizaynı məhsul axınını necə təsir edir?
Formalaşdırıcı borunun dizaynı, filmi tutan yerlərin sayını azaltmaqla, qısmıların meydana gəlməsini maneə törətməklə və qırışlarla sızıntıların qarşısını almaq üçün düzgün tənzimlənməni təmin edərək etibarlılığı təsir edir.