အလုပ်လုပ်ပေးမည့် အိုင်ဒီယယ်ဖြစ်စေသည့် အလျားလိုက် စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက်၏ အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း

အထက်မှ စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက်သည် ကုန်စည်များကို မည်သို့ ထုပ်ပိုးပေးသည် ဆိုသည်ကို သိရှိရန်

အလွတ်လွတ်လွတ် ထုပ်ပိုးရေးလုပ်ငန်းများ — ဂရနိုလာ အစုအဖွဲ့များ၊ အအေးခံထားသည့် ဘယ်ရီများ၊ ပစ္စည်းများကို ချောင်းဖောက်ရေးအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆပ်ပြာမှုန်များ — တွင် ထုပ်ပိုးရေးအတွက် တစ်ခုတည်းသော အခက်အခဲရှိပါသည်။ ထုပ်ပိုးရေး အပိုင်းတွင် အရေအတွက် တိကျစွာ ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် မရောက်လာပါ။ ထုပ်ပိုးရေးပစ္စည်းများသည် စီးဆင်းပါသည်၊ စုပုံပါသည်နှင့် မှုန်မှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အ အထက်မှ စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက် — အထက်မှ ပုံသေးချိန်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းပြီး ထုပ်ပိုးရေးစက် (VFFS) — သည် အဆိုပါ မသေချာမှုများကို အမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် ပိတ်ပေါက်မှု ယုံကုံစိတ်ချရမှုဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖော်ဆောင်ရန် အခြေခံမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အလျားလိုက် စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက်များသည် အဆိုပါ အားသာချက်များကို မရှိပါ။

VFFS စက်လုပ်ငန်းစဉ် — ပုံသေးချိန်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ထည့်သွင်းခြင်း၊ ပိတ်ပေါက်ခြင်း၊ ခွဲခြားခြင်း

A အထက်မှ စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက် ရှည်လျားသော အမြှေးပုံစံဖော်မှုကို အဆက်မပါးသော ဒေါင်လိုက် စက်လုပ်စဉ်ဖြင့် ရှည်လျားသော အမြှေးထုပ်ပိုးမှုကို ဖန်တီးပါသည်။ အမြှေးကို ရှည်လျားသော အမြှေးထုပ်မှ ဖွင့်ပါပြီး ဒေါင်လိုက် ဖြည့်သွင်းမှု မန်ဒရယ်ကို ဝိုင်းပါသည့် အမြှေးပုံစံဖော်ခြင်း ကောလာကို ဖော်ကြောင်းဖြင့် ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် အမြှေးကို အလျားလိုက် အပူဖော်သော အမြှေးချုပ်ခြင်းကို ပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှု မန်ဒရယ်မှ အထက်မှ ထုပ်ပိုးမှုများ ကျဆင်းလာပါသည်။ ဖြည့်သွင်းမှု ဧရိယာအောက်တွင် လှည့်လေးချောင်းများသည် အလျားလိုက် ပိတ်ပါသည်၊ အိတ်တစ်လုံး၏ အပေါ်ချုပ်ခြင်းနှင့် နောက်တစ်လုံး၏ အောက်ချုပ်ခြင်းကို တစ်ပါတည်း ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဓားဖြင့် ချုပ်ထားသော အိတ်ကို ခွဲထုတ်ပါပြီး စက်လုပ်စဉ်သည် ထပ်ခါတလေ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပါသည်— မှန်ကန်သော အမြန်နှုန်းမှာ မိနစ်လျှင် ၃၀ မှ ၁၂၀ အိတ်အထိ ဖြစ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံး ဖြည့်သွင်းမှုအတွက် အလေးချိန်ကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အလေးချိန်ကို အလေးချိန်ချုပ်မှု စက်မှ အထက်မှ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အသေးစား အပိုင်းအစများအတွက် ±၁ ဂရမ်အတွင်း အတိအကျဖြင့် ပေးပါသည်။

အမှန်တကယ်ဖြစ်ပွားခဲ့သော အမှု — ဂရាណိုလာ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ အသုံးပြုပြီးသော အိတ်များမှ ပြောင်းလဲခြင်း

ဗြိတိန်က ဂရနိုလာ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဟာ တစ်မိနစ်ကို ၁၈ အိတ် ထုတ်လုပ်နိုင်မယ့် စက်သုံးစက်လေးခု၊ စက်ရုံနှစ်ခုနဲ့ တစ်ဝက် အလိုအလျောက်လိုင်းမှာ ကြိုတင်လုပ်ထားတဲ့ ရပ်တည်တဲ့ အိတ်တွေကို သုံးခဲ့ပါတယ်။ ကြိုတင်လုပ်ထားတဲ့ အိတ်တစ်အိတ်ကို ပေါင် 0.08 ပေးပါတယ်။ အထက်မှ စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက် တစ်အိတ်ကို £ 0.03 အထိ ကုန်ကျပြီး စက်သုံးစက် နှစ်ဦးနဲ့ တစ်မိနစ်ကို အိတ် ၅၅ လုံးအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့တယ်။ အရွယ်အစားပြောင်းခြင်းဟာ ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းလမ်းနဲ့ ၁၀ မိနစ်အောက်ကို ၄၅ မိနစ်ကနေ ကျသွားပါတယ်။ နှစ်စဉ် ကုန်ကြမ်းသက်သာမှုက ပေါင် ၆၀၀၀၀ ကျော်ခဲ့ပြီး စက်ရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၈ လအတွင်း ပြန်လည်ရရှိခဲ့တယ်။

ကျော့ရှင်းသော ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်သော ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ

အလေးချိန် တိကျမှု၊ ဖုန်ထိန်းချုပ်မှု၊ တံဆိပ်စိမ်ထားမှု

လွတ်လပ်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေက အထက်မှ စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက် . ပထမဦးဆုံးအနေနဲ့ ခေါင်းပေါင်းစုံနဲ့ တိုင်းတာတဲ့ ကိရိယာတွေမှာ အလေးချိန်အိုး ၁၀ ကနေ ၁၄ အိုးအထိ သုံးပြီး တစ်ခုစီဟာ ရည်မှန်းထားတဲ့ အလေးချိန်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းလေးကိုသာ ထိန်းထားတာပါ။ ထိန်းချုပ်သူက ရည်မှန်းချက်နဲ့ အနီးဆုံးက ဘက်ကိတ် ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးတယ်။ တစ်ဦးချင်း ကွဲပြားမှုကို လျော်ကြေးပေးပြီး တစ်စကေးတစ်ခုတည်း ဖြည့်တာထက် ပိုမြင့်တဲ့ တိကျမှုကို ရရှိတဲ့ စာရင်းအင်း ချဉ်းကပ်မှုပါ။

ဒုတိယအနာက်မှာ မှုန့်ကြီးမှုန်မှုန်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ထုပ်ပိုးမှုအချိန်တွင် လေထဲသို့ မှုန့်မှုန်များ ပေါ်ထွက်လာပြီး အပိုင်းအစများကို ညစ်ပတ်စေသည်။ မှုန့်မှုန်များဖြင့် ဖုံဖေးထားသော အပိုင်းအစများသည် အိတ်အိတ်များကို လုံခြုံစေရန် အပိုင်းအစများကို မှန်ကန်စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ဖြည့်သွင်းမှု ပိုက်လေးများတွင် မှုန့်မှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းနှင့် တက်ဖလွန် အထ пок်မှုန်မှုန်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် အပိုင်းအစများသည် မှုန့်မှုန်များ ကပ်နေမှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ အပိုင်းအစများ ပေါင်းစပ်မှုမှီ လေဖြင့် သန့်စင်ပေးခြင်းဖြင့် အပိုင်းအစများကို သန့်စင်ပေးပါသည်။

တတိယအနာက်မှာ အပိုင်းအစများတွင် ထုပ်ပိုးမှုအတွင်း မှုန့်မှုန်များ ကျန်ရှိနေပါက ထုပ်ပိုးမှုများသည် လက်ကိုင်မှုအချိန်တွင် ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပိုင်းအစများကို ပေါင်းစပ်မှုမှီ အပိုင်းအစများအထက်တွင် ကျန်ရှိနေသည့် မှုန့်မှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးရန် ဖီလ်မှုန်မှုန်များကို လှုပ်ချောက်ပေးသည့် စနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစနစ်များသည် မှုန့်မှုန်များ ထုပ်ပိုးမှုများတွင် ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်မှုနှုန်းကို တိကျစွာ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ဖီလ်ရွေးချယ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပုံစံသတ်မှတ်ခြင်း

ထုပ်ပိုးမှုဖီလ်များကို ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းနှင့် အသုံးပုံအလျောက် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ခြင်း

ဖလင်ရွေးချယ်မှုသည် အသုံးချမှုအလုပ်အကိုင်အလိုက် ကွဲပါသည်။ မုန့်စာများအတွက် အထပ်များစွာပါသော OPP/PE သို့မဟုတ် PET/PE လေမ်မီနိတ်များကို အသုံးပြုကြပြီး စိုထိုင်းဆကာကွန်ယက်၊ ထိုးစုံမှုကာကွယ်မှုနှင့် ပိတ်ပေါက်အားကို ညှိနှိုင်းထားပါသည်။ မှုန့်များအတွက် အားသောင်းမှုကင်းစေရန် အပြင်ဘက်အောက်ခြေများတွင် ဖုန်များ ကပ်မှုကို တားဆီးရန် မျက်နှာပုံများကို အားသောင်းမှုကင်းစေရန် ကုသမှုများ လုပ်ဆောင်ရပါသည်။ ရေခဲမှုန်များအတွက် အအေးခံအခြေအနေတွင် ပိတ်ပေါက်အားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် အထူးသတ်မှတ်ထားသော ဖလင်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ပိတ်ပေါက်ချောင်းအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီရပါမည် — အမြန်နှုန်းမြင့်သော ပေါ့ပါးသော ဖလင်များအတွက် လှည့်ပေါက်ချောင်းများ (rotary jaws) နှင့် ထူသော လေမ်မီနိတ်များနှင့် အောက်ခြေတွင် အောက်ခြေအောက်ခြေပါသော အိတ်များအတွက် အချိန်ကြာမှုပိုများသော box-motion jaws များ ဖြစ်ပါသည်။

မှန်ကန်သော စက်ရုပ်တစ်ခုရွေးချယ်ခြင်း

အကဲဖြတ်ရန် အဓိကအချက် (၅) ချက်

ပထမဦးဆုံး ထုတ်ကုန်ရဲ့ သိပ်သည်းမှုနဲ့ ရည်မှန်းထားတဲ့ ဖြည့်စွက်မှု အလေးချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ဒါတွေက ပုံသွင်းမှု ပိုက်ရဲ့ အကျယ်နဲ့ အလေးချိန် ခေါင်းအရေအတွက်ကို တိုင်းတာတယ်။ ဒုတိယအချက်က ဖုန်ထွက်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ ထုတ်ကုန်က အမှိုက်ဆိုရင် ဖုန်ထုတ်ယူခြင်းနဲ့ အကာအကွယ်ဇုန် လေသန့်စင်ခြင်းဟာ အတင်းအကျပ် လိုအပ်ပါတယ်။ တတိယအချက်၊ လိုအပ်သော အိတ်ပုံစံများ ခေါင်းအုံး၊ ဂတ်စ်ချ်၊ လေးဖက်ပိတ် ကို သတ်မှတ်ပြီး ကိရိယာများ ရရှိနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ စတုတ္ထအချက်၊ seal jaw type ကို စစ်ဆေးပါ- အမြန်နှုန်းအတွက် လည်ပတ်မှုရှိပြီး ထူထပ်သော laminates များအတွက် box-motion ဖြစ်ပါသည်။ ပဉ္စမအနေနဲ့ စပြီးသုံးပြီး ပြောင်းတဲ့အခါမှာ ရုပ်ရှင်အမှိုက်တွေကို စစ်ဆေးဖို့၊ အလိုအလျောက် မှတ်ပုံတင်ဖို့နဲ့ ဟင်းချက်နည်းတွေကို သိမ်းဆည်းဖို့ပါ။ A အထက်မှ စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက် သီးခြား အစုလိုက် ထုတ်ကုန်အတွက် ပုံစံထုတ်ထားတာက ပစ္စည်းတွေ ချွေတာမှု၊ အလုပ်သမား လျော့ချမှုနဲ့ လျှော့တဲ့ စိမ့်ဝင်မှုနှုန်းတွေကြောင့် ကိုယ့်ကိုယ်ကို ပေးဆပ်ပါတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မျဉ်းလိုက် စီးဆင်းမှု ဝယ်ယူရေး ကိရိယာ ဆိုတာ ဘာလဲ၊ ဘယ်လို အလုပ်လုပ်လဲ။

A အထက်မှ စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက် VFFS စက်က ထုပ်ပိုးမှု အိုးတစ်လုံးအနီးမှာ အပေါ်ဘက်မှ ထုတ်ကုန်ကို ကျဆင်းစေပြီး အိတ်တစ်ခုစီရဲ့ အထက်နဲ့အောက်ဘက်မှာ အလျားလိုက် တံဆိပ်တွေ ဖန်တီးပါတယ်။ မြေဆွဲအားက ထုတ်ကုန်ကို ကျွေးမွေးပေးပြီး လွတ်လပ်၊ အစေ့စေ့နဲ့ အမှုန့်အဖြစ် ထုတ်ကုန်တွေအတွက် အကောင်းဆုံး ဖြစ်စေတယ်။

ဗောက်စ်တစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံးသော ထုတ်ကုန်များမှာ အဘယ်နည်း။

လွတ်လပ်စွာရှိသော နှင့် အမြောင်းအများအားဖြင့် ရှိသော ထုတ်ကုန်များ — စားသောက်ကုန်များ၊ ဂရနိုလာ၊ အစေ့အဆံများ၊ အခေါင်းခေါင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ သုံးစွဲသော သုံးစွဲမှုပစ္စည်းများ၊ ပရိုတင်းမှုန်များ၊ အမွှေးအကြိုက်များနှင့် ကော်ဖီ — သည် ဗောက်စ်တစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အထက်မှ စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက် အလေးချိန်အလိုက် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော ထုတ်ကုန်များသည် အလေးချိန်အလိုက် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပါသည်။

မိုက်တီဟက်ဒ် အလေးချိန်တိုင်းစက်သည် တိကျမှုကို မည်သို့တိုးတက်စေပါသည်။

မိုက်တီဟက်ဒ် အလေးချိန်တိုင်းစက်သည် ပန်းကန် ၁၀ ခုမှ ၁၄ ခုအထိ အသုံးပြုပြီး တစ်ခုစီတွင် ပန်းကန်အလေးချိန်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပန်းကန်အလေးချိန်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်သော ပန်းကန်များကို ရွေးချယ်ပါသည်။ ထိုသို့သော စဥ်ဆက်မပါသော နည်းလမ်းသည် လွတ်လပ်စွာရှိသော နှင့် အမျှတမှုမရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် တစ်ခုတည်းသော အလေးချိန်တိုင်းစက်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းထက် ပိုမိုတိကျမှုရှိပါသည်။

အစားအစာများကို ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။

များစွာသော အလေးချိန်များပါသော OPP/PE သို့မဟုတ် PET/PE လမီနိတ်များသည် စားသောက်ကုန်များအတွက် စိုထိုင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အမှုန်များအတွက် စွမ်းအင်မှုန်များကို ကာကွယ်ပေးသော ပလပ်စတစ်များကို အသုံးပြုရပါသည်။ အောက်ခေါင်းများအတွက် အအေးခံနိုင်သော အပူခါန်းများကို အသုံးပြုရပါသည်။

အထောင်လျားစီးမွှားပုံစံ ပူးပေါင်းချောင်းစက် (vertical flow wrapper) အသုံးပြုမှုတွင် ဖုန်မှုန်ထိန်းချုပ်ရေးသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

မှုန်မှုန်ပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များမှ ဖုန်မှုန်များ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပိတ်ပေါက်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်သို့ ကျရောက်လေ့ရှိပါသည်။ ဖုန်မှုန်များဖြင့် ညစ်ပေါင်းနေသည့် ပိတ်ပေါက်များသည် ပိတ်ပေါက်ပြီးသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း အမှန်တကယ်တွင် ပိတ်ပေါက်မှုမှုန်းနေသည့် အောက်ပါအိတ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဖုန်မှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ ပိတ်ပေါက်အစိတ်အပိုင်းများကို တက်ဖလွန် (Teflon) ဖြင့် အထုပ်မှုန်းမှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ပိတ်ပေါက်မှုမှုန်းမှုများကို ပိတ်ပေါက်မှုမှုန်းမှုများမှုန်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် လေကြောင်းဖြင့် သန့်စင်ရန် အထောင်လျားစီးမွှားပုံစံ ပူးပေါင်းချောင်းစက်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အထောင်လျားစီးမွှားပုံစံ ပူးပေါင်းချောင်းစက်ဖြင့် အများပြားသည့် ထုတ်ကုန်များကို မည်မျှမြန်မြန် အိတ်ဖွဲ့နိုင်သနည်း။

A အထက်မှ စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးရေးစက် အများအားဖြင့် အိတ်အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုအပေါ်မူတည်၍ တစ်မိနစ်လျှင် ၃၀ မှ ၁၂၀ အိတ်အထ do အိတ်ဖွဲ့နိုင်ပါသည်။ သေးငယ်သည့် အိတ်များကို အမြန်နှုန်းအမြင့်ဖြင့် အိတ်ဖွဲ့နိုင်ပါသည်။ အကြီးစား အိတ်ဖွဲ့မှုများ (၁ ကီလိုဂရမ်မှ ၅ ကီလိုဂရမ်အထိ) သည် ဖြည့်သည့်အချိန်ကြောင့် နှေးကွေးသော်လည်း လက်ဖြင့် အိတ်ဖွဲ့ခြင်းထက် အများအားဖြင့် ပိုမြန်ပါသည်။