Ինչպես է ուղղահայաց հոսքի մեքենան մշակում թափանցիկ և խմբային ապրանքները
Թափանցիկ ապրանքները՝ գրանոլայի կտորները, սառեցված հատապտուղները, մետաղագործական ամրացման մասերը, սուտակի փոշին և այլն՝ մեկ ընդհանուր տեղադրման մարտահանություն են ունենում. դրանք չեն հասնում լցման կետին կարգավորված, հաշվելի միավորներով: Դրանք հոսում են, կպչում են միմյանց և ստեղծում փոշի: Մեկ ուղղահայաց հոսքի մեքենա — ուղղահայաց ձևավորել-լցնել-կնիքել (VFFS) մեքենա — ստեղծված է այս անկանոնությունները մշակելու համար արագությամբ, ճշտությամբ և կնիքի հավաստիացված հուսալիությամբ, ինչը հորիզոնական այլընտրանքները չեն կարող համեմատել:
VFFS ցիկլը՝ ձևավորել, լցնել, կնիքել, առանձնացնել
Ա ուղղահայաց հոսքի մեքենա ձևավորում է տարաները շարունակական ուղղահայաց ցիկլում՝ օգտագործելով թասային ֆիլմ։ Ֆիլմը պտտվում է ռոլից, անցնում է ձևավորման օղակի վրայով, որը ձևավորում է այն ուղղահայաց լցափակելու մանդրելի շուրջ խողովակի տեսքով, և ստանում է երկայնական ջերմային կնիք։ Արտադրանքը մանդրելից վերևից ընկնում է ներս։ Լցման գոտուց ներքև՝ պտտվող կնիքավոր բռնակները հորիզոնտական ուղղությամբ փակվում են և միաժամանակ ստեղծում են մեկ տարայի վերին կնիքը և հաջորդ տարայի ստորին կնիքը։ Շեղբը բաժանում է կնիքավորված տարան, և ցիկլը կրկնվում է՝ սովորաբար 30–120 տարա մեկ րոպեում։ Արտադրանքը տարայի մեջ մտնում է գրավիտացիայի ազդեցությամբ։ Չկա հորիզոնտական տրանսպորտյոր, որտեղից կարող է թափվել, չկա գրավիտացիայի ազդեցությամբ ճիշտ չդասավորվելու հնարավորություն տարայի մեջ, չկա մեխանիկական տեղափոխում, որը կարող է ճմլել վտանգված առարկաները։ Վերևում տեղադրված բազմագլխանի կշռիչները ճշգրիտ քաշեր են տալիս՝ ճշգրտությամբ ±1 գրամ փոքր ծավալների համար։
Իրական աշխարհի դեպք — Գրանոլա արտադրողի անցումը նախապատրաստված տարաներից
Մեծ Բրիտանիայի մի գրանոլայի արտադրող կազմակերպություն օգտագործում էր նախապատրաստված կանգնող պարկեր կիսաավտոմատ գծով՝ չորս օպերատոր, երկու կայան, ելքը սահմանափակված էր 18 պարկ/րոպե-ով: Նախապատրաստված պարկերի արժեքը 0,08 ֆունտ ստերլինգ էր յուրաքանչյուրի համար: « ուղղահայաց հոսքի մեքենա »-ի տեղադրումը՝ ինտեգրված 10-գլխանի կշռիչով, նվազեցրեց ֆիլմի ծախսը մինչև 0,03 ֆունտ ստերլինգ յուրաքանչյուր պարկի համար և բարձրացրեց ելքը մինչև 55 պարկ/րոպե՝ երկու օպերատորով: Չափսի փոփոխության ժամանակը նվազեց 45 րոպեից մինչև 10 րոպեից պակաս՝ թվային բաղադրատոմսերի պահպանման շնորհիվ: Տարեկան նյութական խնայողությունները գերազանցեցին 60 000 ֆունտ ստերլինգը, ինչը մեքենայի արժեքի վերականգնումն ապահովեց 18 ամսվա ընթացքում:
Կորզված և մեծ ծավալով ապրանքների տեխնիկական պահանջները
Կշռման ճշգրտություն, փոշու կառավարում և կնքման ամբողջականություն
Կորզված ապրանքները մեկ « ուղղահայաց հոսքի մեքենա »-ից պահանջում են երեք բան: Առաջինը՝ բազմագլխանի կշռիչները օգտագործում են 10–14 կշռման ամաններ, որոնցից յուրաքանչյուրը պարունակում է նպատակային քաշի մի մաս: Կառավարիչը ընտրում է նպատակային քաշին ամենամոտ ամանների համադրությունը՝ վիճակագրական մոտեցում, որը հաշվի է առնում առանձին տատանումները և ապահովում է մեկ կշեռքով լցնելուց ավելի բարձր ճշգրտություն:
Երկրորդ՝ փոշիացված ապրանքները լցման ընթացքում ստեղծում են օդում լողացող փոշի, որը աղտոտում է կնքման մակերեսները: Փոշով աղտոտված կնքման բռնակը չի կարող ստեղծել հերմետիկ կնքում: Լցման խողովակի վրա փոշու հավաքման համակարգը և տեֆլոնով պատված կնքման բռնակները դիմացկուն են փոշու կպչելու նկատմամբ, իսկ դրական ճնշման օդի մաքրման համակարգը մաքրում է կնքման գոտին բռնակների փակվելուց առաջ:
Երրորդ՝ կնքման գոտում գտնվող ապրանքը առաջացնում է այն փաթեթները, որոնք անցնում են ստուգման ընթացքում («թափանցելի» փաթեթներ): Ֆիլմի մաքրման մեխանիզմները ցնցում են կնքման գոտուց վերև գտնվող ֆիլմի մնացորդային ապրանքը բռնակների փակվելուց առաջ, ինչը ուղղակիորեն որոշում է փոշիացված ապրանքների համար այդպիսի «թափանցելի» փաթեթների քանակը:
Ֆիլմի ընտրություն և սարքի կոնֆիգուրացիա
Ֆիլմի համապատասխանեցում ապրանքին և կիրառմանը
Ֆիլմի ընտրությունը կախված է կիրառման տեսակից: թափանցիկ սննդամթերքների համար օգտագործվում են բազմաշերտ OPP/PE կամ PET/PE լամինատներ՝ հավասարակշռելով խոնավի դիմացկունությունը, ծակման դիմացկունությունը և կնիքի ամրությունը: Պարագաների համար անհրաժեշտ է վիճակագրական դիմացկունություն տվող մակերեսային մշակում՝ փաթեթի արտաքին մակերեսին փոշու կպչելու կանխարգելման համար: Ամրացված արտադրանքների համար անհրաժեշտ են սառը ջերմաստիճաններում կնիքի ամրություն ապահովող ֆիլմեր: Ֆիլմի կառուցվածքը պետք է համապատասխանի կնիքի մեխանիզմի տեսակին. պտտվող մեխանիզմները՝ բարձր արագությամբ աշխատող բարակ ֆիլմերի համար, իսկ տուփաձև մեխանիզմները՝ ավելի հաստ լամինատների և գուսետավոր պայուսակների համար, որոնք պահանջում են երկար կնիքի պահպանման ժամանակ:
Ընտրելու ճիշտ մաքինան
Հինգ հիմնական գնահատման կետեր
Առաջինը՝ որոշեք ապրանքի խտությունը և նպատակային լցման քաշը. դա որոշում է ձևավորման խողովակի տրամագիծը և կշռման գլխի քանակը: Երկրորդը՝ գնահատեք փոշու առաջացման աստիճանը. եթե ապրանքը փոշի է, ապա անհրաժեշտ են փոշու վերացման համակարգը և կնիքի գոտու օդով մաքրումը: Երրորդը՝ նշեք անհրաժեշտ տոպրակների տեսակները՝ բարձրացված («pillow»), կողային ծալված («gusseted»), չորս կնիքավորված («quad-seal») և հաստատեք գործիքավորման առկայությունը: Չորրորդը՝ հաստատեք կնիքի ատամների տեսակը՝ պտտվող (rotary)՝ արագության համար, կամ տուփաձև (box-motion)՝ հաստ լամինատների համար: Հինգերորդը՝ ստուգեք ֆիլմի կորուստը սկզբնավորման և արտադրական փոփոխության ժամանակ. ինքնաշխատ ռեգիստրացիան և ռեցեպտների պահպանումը նվազեցնում են անցումային կորուստները: ուղղահայաց հոսքի մեքենա կոնֆիգուրացված հատուկ մեծ ծավալով ապրանքի համար սարքը իր արժեքը վերականգնում է նյութերի խնայողությամբ, աշխատավարձի նվազեցմամբ և ավելի ցածր թերի կնիքների մակարդակով:
Հաճախ տրվող հարցեր
Ինչ է ուղղահայաց հոսքի փաթեթավորող սարքը և ինչպես է այն աշխատում:
Ա ուղղահայաց հոսքի մեքենա — VFFS սարքը (ուղղահայաց հոսքի փաթեթավորող սարք) մետաղալարի մատակարարվող ֆիլմը ձևավորում է ուղղահայաց խողովակ՝ լցման մանդրելի շուրջ, ապրանքը մեջ է լցվում վերևից, իսկ յուրաքանչյուր փաթեթի վերևում և ներքևում ստեղծվում են հորիզոնական կնիքներ: Ապրանքը լցվում է գրավիտացիոն ուժի ազդեցությամբ, ինչը այն անհրաժեշտ է ազատ, հատիկավոր և փոշիացած ապրանքների համար:
Որ ապրանքներն են ամենալավը հարմարվում ուղղահայաց հոսքի փաթեթավորման սարքին
Ազատ և խառը ապրանքները՝ սննդային մակարոնային ապրանքներ, գրանոլա, ընկույզներ, սառեցված բանջարեղեն, անասնապահական կեր, մետաղական ամրացման մասեր, սուրճի մաքրող միջոց, սպիտակուցային փոշի, համեմունքներ և սուրճ՝ իդեալական են ուղղահայաց հոսքի մեքենա համար։ Ցանկացած ապրանք, որը հոսում է գրավիտացիոն ուժի ազդեցությամբ և օգտվում է բարձր արագությամբ քաշի վրա հիմնված լցման առավելություններից, համարվում է հզոր թեկնածու։
Ինչպես է բազմագլխանի կշռող սարքը բարելավում ճշգրտությունը
Բազմագլխանի կշռող սարքը օգտագործում է 10–14 բաժակ, որոնցից յուրաքանչյուրը պահում է նպատակային քաշի մի մասը։ Կառավարիչը ընտրում է այն համակցությունը, որի գումարը ամենամոտն է նպատակային քաշին, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ ±1 գրամ ճշգրտություն փոքր քանակների համար։ Այս վիճակագրական մեթոդը գերազանցում է մեկ կշեռքի վրա հիմնված լցումը ազատ և ոչ միատեսակ ապրանքների համար։
Որ տիպի ֆիլմեր են օգտագործվում սննդի փաթեթավորման համար
Բազմաշերտ OPP/PE կամ PET/PE լամինատները ապահովում են խոնավության դիմացկունություն, ծակվելու դիմացկունություն և կնքման ամրություն սննդային մակարոնային ապրանքների համար։ Փոշիացած ապրանքների համար անհրաժեշտ են հակաստատիկ ֆիլմեր։ Սառեցված ապրանքների համար անհրաժեշտ են ցածր ջերմաստիճաններում աշխատելու համար նախատեսված ֆիլմեր, որոնք պահպանում են կնքման ամրությունը սառեցված ս sharp եզրերի դեմ։
Ինչու՞ է փոշու կառավարումը կրիտիկական նշանակություն ունի ուղղաձիգ հոսքի փաթեթավորման սարքի շահագործման ժամանակ:
Պարագային արտադրանքները առաջացնում են փոշի, որը նստում է սեղմման բերանների մակերեսներին: Փոշով աղտոտված սեղմման մակերեսները ստեղծում են արտահոսող փաթեթներ՝ այնպիսի փաթեթներ, որոնք ձախողվում են, չնայած արտաքին տեսքով փաթեթավորված են: Փոշու հեռացումը, տեֆլոնով պատված բերանները և փակման առաջ սեղմման գոտու մաքրումը դրական ճնշման տակ գտնվող օդով անհրաժեշտ են պարագային արտադրանքների համար:
Որքան արագ է կարող ուղղաձիգ հոսքի փաթեթավորման սարքը փաթեթավորել մեծ քանակությամբ ապրանք:
Ա ուղղահայաց հոսքի մեքենա սովորաբար փաթեթավորում է 30–120 փաթեթ մեկ րոպեում՝ կախված փաթեթի չափսից և արտադրանքի հոսքից: Փոքր չափսի փաթեթները փաթեթավորվում են ավելի բարձր արագությամբ, իսկ մեծ քանակությամբ լցումները (1 կգ–ից 5 կգ) ավելի դանդաղ են, քանի որ լցման ժամանակը երկար է, սակայն դրանք այնուամենայնիվ զգալիորեն ավելի արագ են, քան ձեռքով փաթեթավորումը: