ပရိုတင်းဘားများအတွက် အအေးခံချိတ်ဆက်မှု (Cold Seal) အရေးပါမှု
ထုတ်လုပ်မှုမှ အသစ်ထွက်လာသော ပရိုတင်းဘားတွင် အပူကို အလွန်အမင်း အာရုံခံသော အစားအစာများ ပါဝင်ပါသည် – ခေါက်ချိုကလက်များသည် စင်တီဂရိတ် ၃၄ ဒီဂရီတွင် အရည်ပေါ်လာပြီး၊ ဝိုင်ပရိုတင်း (whey protein) သည် စင်တီဂရိတ် ၆၀ ဒီဂရီအထက်တွင် ပုံသောင်းပေါ်လာပြီး၊ အသီးများမှ ထုတ်လုပ်ထားသော ထောပတ်များသည် အပူခံရပါက ခွဲထွက်သွားပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အပူဖြင့် ချိတ်ဆက်သော ထုပ်ပိုးစက်များသည် ပရိုတင်းဘားများကို စင်တီဂရိတ် ၁၂၀ မှ ၁၈၀ ဒီဂရီအထ do အပူဖိအားဖြင့် ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့်မှုဖြင့် ထုပ်ပိုးသည်ဖြစ်စေကာမျှ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပျော့နေမှုနှင့် အစားအစာများ ရောနှောသွားမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အအေးခံချိတ်ဆက်မှု (Cold Seal) ပရိုတင်းဘားများအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း အပူကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပြီး ဖိအားသာသုံး၍ အရင်က အထူးဖုံးအုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်ပါးကို ပရိုတင်းဘားအတွင် ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
အပူခံစားမှု၊ အစွန်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း
ပရိုတင်းဘားကို စျေးကွက်တွင် ရောင်းအားကောင်းစေသည့် အစွန်းများဖြစ်သည့် ခေါက်ခဲခေါက်ခဲအဖ покရ်၊ အသေးစားအသီးများ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပရိုတင်းခရစ်ပ်များသည် အပူဒဏ်အများဆုံးခံရသည့် အစွန်းများလည်း ဖြစ်သည်။ အပူဖြင့် ပိတ်သော ပုံစံအဖုံးများသည် ဘား၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အပူခါး ၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ တက်စေပြီး ခေါက်ခဲခေါက်ခဲအဖုံးများ ပေါ်လာခြင်း၊ အသေးစားအသီးများမှ ဆီထုတ်လာခြင်းနှင့် စားသောက်ကုန်၏ အသွင်အပဲ့ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အအေးခံပိတ်သောနည်းလမ်း ပရိုတင်းဘားများအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း သည် ဤပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ အကြောင်းမှာ ပိတ်သောအတွက် အသုံးပြုသည့် စွမ်းအားသည် အပူမဟုတ်ဘဲ ယန္တရားဖိအားသာ ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အအေးခံပိတ်သော စက်များသည် မိနစ်လျှင် ၁၅၀ မှ ၃၀၀ ခုအထ do အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။ အကြောင်းမှာ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအတွက် အချိန်မှုန်းမှုမရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး ကပ်စောင်းသည် ဖိအားအောက်တွင် ချက်ချင်းချိတ်ဆက်သည်။
အမှန်တကယ်ဖြစ်ပွားခဲ့သည့် အဖြစ်အပျက် — အပူဖြင့်ပိတ်သောနည်းလမ်းမှ အအေးခံပိတ်သောနည်းလမ်းသို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည့် အာဟာရအမှတ်တံဆိပ်
နေ့စဉ် ဘား ၈၀,၀၀၀ ခုကို ထုတ်လုပ်နေသည့် အားကစားအာဟာရအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသည် အပူဖြင့်ပိတ်သော ပုံစံများကြောင့် ၄% သော ပစ္စည်းများကို ပယ်ချခဲ့ရသည်။ အဆိုပါပုံစံများတွင် ခေါက်ခဲခေါက်ခဲအဖုံးများ ပေါ်လာခြင်း၊ အောက်ဆီဂျင် ဝင်ရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည့် ပိတ်သောနေရာများတွင် အရေပ်များ ပေါ်လာခြင်းနှင့် ပိတ်သောနေရာများ အခါအခါ မှန်ကန်စွာ မိပ်နေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အဆိုပါအမှတ်တံဆိပ်သည် အအေးခံပိတ်သောနည်းလမ်းသို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည် ပရိုတင်းဘားများအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း အပူမပေးသော ဖိအားဖောက်သည့် အမိုးအကာများနှင့် ဖိအားခံဖဲမှုန်းကို အသုံးပြုသည့် ဖလင်ဖိအားစနစ်ကို တပ်ဆင်ထားသော စီးဆင်းမှုအမိုးအကာကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဤပြောင်းလဲမှုအတွက် အပူပေးသည့် အမိုးအကာများကို အစားထိုးခြင်းနှင့် ဖိအားကို ညှိခြင်းတို့ကို တစ်ရက်အတွင်း ပြုလုပ်ရသည်။ အလွဲအမှားဖြစ်မှုနှုန်းသည် ၀.၅% အောက်သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ အအေးခံဖဲမှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အတားအဆီးဖွဲ့စည်းမှုကို ပါဝင်သောကြောင့် သိုလှောင်နိုင်သည့် ကာလသည် ၃ ပတ်ကြာသည်အထိ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ဤပြောင်းလဲမှုကုန်ကုန်ကို ၆ လအတွင်း စွန်းထွက်မှုလျှော့ချခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ရရှိခဲ့သည်။
အအေးခံဖဲမှုန်းနည်းပညာ အလုပ်လုပ်ပုံ
ဖိအားခံဖဲမှုန်း နှင့် အပူဖောက်သည့် ဖဲမှုန်း
အအေးခံဖဲမှုန်း ပရိုတင်းဘားများအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း အပိတ်ပေါ်တွင် ဖိအားခံကပ်စည်းမှုအားဖြင့် ကပ်လို့ရသည့် ကပ်စည်းမှုအားဖြင့် ကပ်လို့ရသည့် အထူးဖီလ်ကို အသုံးပြုသည်။ ကပ်စည်းမှုသည် အပိတ်ဖွဲ့စည်းမှုနေရာတွင်သာ ပုံစံဖော်၍ ကပ်လို့ရသည့် အထူးဖီလ်၏ ကျန်အပိုင်းများကို ကပ်စည်းမှုကင်းစင်စေသည်။ ကပ်စည်းမှုရှိသည့် မျက်နှာပုံနှစ်ခုကို ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဖိအားဖြင့် အပိတ်ပေါ်တွင် ဖိစိပ်ပေးလိုက်သည့်အခါ ယန္တရားမှုနှင့် ဗန်ဒာဝဲလ် အားများဖြင့် ချက်ချင်းချိတ်ဆက်မှုဖြစ်ပေါ်လာပြီး အပိတ်ပေါ်တွင် အပူမလိုအပ်ပါ။ ကပ်စည်းမှုကို ကိုယ်ပိုင်ကပ်စည်းမှု (cohesive failure mode) ဖြင့်သာ ချိတ်ဆက်ရန် ဖော်မြူလေးရှင်ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၊ ဖွဲ့စည်းမှုကောလာ၊ သို့မဟုတ် စက်မှုမျက်နှာပုံများနှင့် ကပ်လို့မရပါ။ အရေးကြီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အချက်မှာ ဖီလ်ကို ဖွင့်သည့်အခါ ဖီလ်ပေါ်တွင် ဖိအားပေးမှုဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားပေးမှုများလွန်းပါက ကပ်စည်းမှုပုံစံကို ရှည်လျားစေပြီး အပိတ်ပေါ်တွင် မှန်ကန်စွာ မက်ခ်မှုဖြစ်စေကာ အပိတ်မှုများ ဖွင့်နေသည့် အကွာအဝေးများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖိအားပေးမှုနည်းလွန်းပါက ဖီလ်သည် ဘေးဘက်သို့ ရွေ့လျားနိုင်ပြီး အပိတ်ပေါ်တွင် မှန်ကန်စွာ မက်ခ်မှုဖြစ်စေပါသည်။
အအေးခေါ် အပိတ်ပေါ်တွင် ဖိအားခံကပ်စည်းမှု ဘား အချိတ်ပေးခြင်းအတွက် စက်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များ
စီးလ် ဂျော် ဒီဇိုင်း၊ ဖိလ်မ် တင်ရှင်းနှင့် အမြန်နှုန်း အပိုင်းအစီး ကိုက်ညီမှု
အအေးပိတ်စီးဆင်းမှုအဖုံးမှာ ပိုကောင်းမွန်တဲ့ကပ်ကပ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ဖိအားကို အာရုံစိုက်တဲ့ serrated သို့မဟုတ် curled profiles ရှိတဲ့ အပူမပေးထားတဲ့ seal jaw တွေကို အသုံးပြုပါတယ်။ ရုပ်ရှင်ကို ဖြုတ်ချရန်အတွက် ပိတ်လှည့် တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်မှတ်ချက်၏ ± 5% အကသမားလက်မောင်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှု ဆဲလ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်။ ပုံသွင်းတဲ့ ကော်လံမှာ PTFE မျက်နှာပြင်က ပွတ်တိုက်မှုနိမ့်ဖို့လိုပါတယ်။ ရုပ်ရှင်အစာနဲ့ ထုတ်ကုန်အစာကြား အမြန်သဟဇာတဖြစ်ခြင်းဟာ အရေးပါပါတယ်။ ကပ်ခွာတဲ့ ပုံစံတွေကြားက ၂ မီလီမီတာ ကွဲပြားမှုက ပိတ်မထားတဲ့ ကွာဟချက်ကို ဖန်တီးပါတယ်။
အအေးပိတ်ပိုးရေးကိရိယာ ရွေးချယ်ခြင်း
လိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသော အချက်ငါးချက်
ပထမအဆင့် - ဘား၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖော်မင်းခြင်းကောလာ ဂျီဩမေတြီနှင့် ဂျော်ပရိုဖိုင်းကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ဒုတိယအဆင့် - ပစ်မ်းမည့် လိုင်းအမြန်နှုန်း - ဖီလ်မှ ဖွင့်ခြင်းနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားရမည်။ တတိယအဆင့် - ဖီလ်အသုံးပြုမှုအချက်များ - အထောက်အထားပြုထားသော ကပ်စ်အမှတ်အသား၊ ခွဲထုတ်နိုင်မှုအား (peel strength) နှင့် သိုလှောင်နိုင်သည့်ကာလ (shelf life) တို့ဖြင့် အရည်အသွေးပေးသော ပေးသွင်းသူများထံမှ ဖီလ်များကို ရယူရမည်။ စတုတ္ထအဆင့် - ပြောင်းလဲမှုလိုအပ်ချက်များ - အလွယ်တကူ ဖွင့်နိုင်သော ကောလာများနှင့် ကိရိယာမပါဘဲ ဂျော်များကို အလွ easily လဲနိုင်ခြင်းသည် စက်ရပ်ခြင်းကာလကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပဉ္စမအဆင့် - သန့်ရှင်းရေး - ပိုမ်းခြင်းစက်သည် သန့်ရှင်းရေးအတွက် လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်ရမည်။ ECHO Packer သည် နှစ်စဥ် ၃,၀၀၀ ခုထက်ပိုမိုသော ယူနစ်များကို ရောင်းချပါသည်။ ထို့အပြင် အေးမှုကြောင်း ကပ်စ်ပုံစံများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ပရိုတင်းဘားများအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုပမာဏရှိသော အာဟာရဘားများ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာများက အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကွန်ဖစ်ဂျာများဖြစ်ပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အေးမှုကြောင်း ပရိုတိန်းဘား ထုပ်ပိုးမှုဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
အအေးခံဖဲမှုန်း ပရိုတင်းဘားများအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း ဖီလ်ပေါ်တွင် အရင်က အေးမှုကြောင်း ကပ်စ်ဖြင့် အထူးဖုံးထားပြီး အပူမသုံးဘဲ ဖိအားသာသုံး၍ ကပ်စ်ပေးနိုင်သည့် နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုနည်းဖြင့် ခေါ်ကလက်၊ ပရိုတိန်းနှင့် အသီးအနွယ်များမှ ထုတ်လုပ်ထားသော ထောပတ်များကို အပူဖြင့် ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အပူကြောင်း ကပ်စ်ပုံစံများထက် ပိုမြန်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
ပရိုတိန်းဘားများသည် အပူကြောင်း ကပ်စ်အစား အေးမှုကြောင်း ကပ်စ်ကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးပြုရသနည်း။
ပရိုတင်းဘားများတွင် အပူခံနိုင်ရည်နည်းသော အစားအစာများ ပါဝင်ပါသည်။ ခေါက်ခဲချောကလက်သည် စင်စီဂရီဒီဂရီ ၃၄ ဖွင့်သည့်အခါ အရည်ပျော်သွားပြီး၊ ဝိုင်ပရိုတင်းသည် စင်စီဂရီဒီဂရီ ၆၀ တွင် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ အသုံးမှုအရ အသီးများမှ ထုတ်လုပ်သော ထောပတ်သည် ခွဲထွက်သွားပါသည်။ အအေးခံချေပ်ချေပ်ပုံစံ ပရိုတင်းဘားများအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း အပူဖို့အသုံးမှုကို လုံးဝဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခေါက်ခဲချောကလက်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဖုအမာများ၊ ဆီများ စီးထွက်ခြင်းနှင့် အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အအေးခံချေပ်ချေပ်ပုံစံဖြင့် အထုပ်ပို့ခြင်းသည် သက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်လျားစေပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်။ အအေးခံချေပ်ချေပ်ပုံစံ ပရိုတင်းဘားများအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း အထုပ်ပို့ရှိ ပလပ်စတစ်ပါးသည် ပုံမှန်အပူဖို့အသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်ပါးထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အတားအဆီးဖွဲ့စည်းပုံကို ပါဝင်ပါသည်။ အထုပ်ပို့မှ အလွဲအမှားမှုများကို ဖျောက်ဖျက်ပေးသော အရေးကြီးသော အောက်ဆီဂျင်မှ ကာကွယ်ပေးသော အထုပ်ပို့များနှင့် ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် သက်တမ်းကို ၂ ရက်မှ ၄ ရက်အထိ ပိုမိုရှည်လျားစေပါသည်။
လုပ်ဆောင်နေသော စီးကြောင်းအထုပ်ပို့စက်များကို အအေးခံချေပ်ချေပ်ပုံစံသို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသလား။
စီးကြောင်းအထုပ်ပို့စက်များအများစုကို အပူဖို့အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပူမှ ကင်းဝေးသော ဖိအားဖော်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အစားထိုးခြင်း၊ ဖိအားစနစ်ကို ညှိခြင်းနှင့် အသုံးပြုရန် အလွယ်တက်သော ဖွဲ့စည်းပုံများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ECHO Packer သည် သက်ဆိုင်ရာ စက်များအတွက် ပြောင်းလဲရေး ကိရိယာများကို ပေးအပ်ပါသည်။
အအေးခံချေပ်ချေပ်ပုံစံဖြင့် အထုပ်ပို့စက်များသည် မည်မျှမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသနည်း။
အအေးခံဖဲမှုန်း ပရိုတင်းဘားများအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း စီးကြောင်းအထုပ်ပို့စက်များသည် မိနစ်လျှင် ၁၅၀ မှ ၃၀၀ ခုအထိ ပုံစံဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အက်ဒီဟီစ်ဖ်သည် ဖိအားအောက်တွင် ချက်ချင်း ကပ်နေပါသည်။ အပူဖို့အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းအတွက် အချိန်မှ မှီခိုရန် မလိုအပ်ပါသည်။ အမှန်တကယ်သော အမြန်နှုန်းသည် ပရိုတင်းဘားများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အထုပ်ပို့စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
အေးမှုသံသရာ ကပ်စည်းဆေးကို စက်နှင့် ကပ်မိခြင်းမဖြစ်စေရန် မည်သို့ ကာကွယ်ပါသနည်း။
အေးမှုသံသရာ ကပ်စည်းဆေးကို ပိုမိုမှန်ကန်စွာ အသုံးပြုရန်အတွက် အပိုင်းအများဆုံး အသုံးပြုသည့် နေရာများတွင်သာ ပုံစံအလိုက် အသုံးပြုပြီး ကပ်စည်းဆေး၏ အစိတ်အပိုင်းများ ကူးစက်မှုဖြင့် ကပ်စည်းဆေးများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိတွေ့မှုဖြင့် ကပ်စည်းဆေးများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်စည်းနိုင်ရန် ဖန်တီးထားပါသည်။ PTFE ဖြင့် အထုပ်ပေးထားသည့် သို့မဟုတ် မှန်ကန်စွာ အမျှတ်ပေးထားသည့် စတီလ်သံမွန် ပုံသေးခြင်းများသည် ပါဝါဖြင့် ဖြန့်ကျက်ထားသည့် အထုပ်များ၏ လမ်းကြောင်းတွင် ပွန်းပဲမှုကို အနည်းဆုံးသို့ လျှော့ချပေးပါသည်။ အထုပ်များ၏ ဖိအားကို တိကျစွာ ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် ကပ်စည်းဆေးဖြင့် ဖ покရှိသည့် အထုပ်များ၏ မျက်နှာပုံသည် ကပ်စည်းဆေးများ အသုံးပြုသည့် အပိုင်းများအပြင် စက်၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။