액체 포장기 | 점도 최적화 충진 및 밀봉

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자동 유체 충진용 액체 포장 기계

자동 유체 충진용 액체 포장 기계

ECHO 기계의 액체 포장기는 물, 주스, 식용유, 소스, 샴푸, 세정제, 의약품 액체 등 다양한 액체 제품에 대한 자동 충진 및 밀봉 솔루션을 제공합니다. 이 기계는 피스톤 충진기, 기어 펌프 또는 유량계 기반 충진 시스템을 채택하며, 액체 점도(물처럼 묽은 것부터 페이스트처럼 농축된 것까지)에 맞게 선택할 수 있습니다. 액체 포장기는 파우치 형태를 위한 수직형 폼-필-씰(Fill-Seal) 구조와 스탠드업 스푸트 파우치를 위한 사전 제작 파우치 시스템으로 제공됩니다. 충진 용량은 5ml 단일 복용량 샘플 팩에서 최대 5리터 대용량 파우치까지 가능하며, 피스톤 시스템의 경우 정확도는 ±0.5%입니다. 모든 액체 접촉 부품은 FDA 및 EU 식품 접촉 규정을 준수하는 316 스테인리스강 또는 식품 등급 엘라스토머로 제작됩니다. 주요 특징으로는 드립 방지 충진 노즐, 자동 CIP(Clean-in-Place) 시스템, 액체 오염으로부터 밀봉 영역을 보호하는 드립 트레이가 포함됩니다. 충진 용량과 기타 조건에 따라 분당 30~60개의 포장 생산 속도를 달성할 수 있습니다.
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회사 이점

점도에 맞춘 충진 기술

중간 점도 제품에는 피스톤 충진기, 고점도 제품에는 기어 펌프, 물처럼 묽은 액체에는 마그네틱 유량계를 사용하는 방식으로, 각 구성이 특정 제품 특성에 최적화되어 있습니다.

방적형 충진 노즐 설계

충진 완료 후 노즐이 수축되는 양압 차단 노즐을 적용함으로써 밀봉 부위에 액체가 떨어지는 현상을 방지하여, 액체 포장 응용 분야에서 밀봉 실패의 주요 원인을 제거합니다.

CIP 준비 완료 위생 구조

통합 클린-인-플레이스(CIP) 시스템을 통해 모든 제품 접촉 부품 내부로 세정 용액을 순환시켜 분해 없이 검증된 위생 상태를 30분 이내에 달성합니다.

관련 제품

액체 포장은 고체 제품 포장과 근본적으로 다른 공학적 접근이 요구되며, 이는 액체가 밀봉 부위를 오염시켜 밀봉 전에 필름에 닿을 경우 누출을 유발할 수 있기 때문이다. ECHO 기계의 액체 포장기기는 밀봉 부위 보호를 최우선으로 하여 여러 가지 설계 특징을 적용한다. 충진 노즐은 열린 파우치 또는 성형된 튜브 내부로 내려간 후 액체를 투입한 후 다시 수축되며, 양압식 차단 밸브를 통해 충진 후 방울이 떨어지는 현상을 방지한다. 진공 보조 방울 수집 시스템은 잔여 방울을 효과적으로 포착한다. 파우치 개구 시스템은 밀봉 부위에 접촉하지 않고 깨끗한 개구를 형성하기 위해 조절 가능한 간격의 진공 흡착 컵을 사용한다. 수직 FFS 기계의 종방향 밀봉을 위해 성형 튜브에는 밀봉 전 필름 겹침 부위를 사전 건조하는 가열 구간이 포함되어 있다. 온도 제어는 액체 제품의 근접으로 인한 냉각 효과를 보상하기 위해 열전대 피드백을 갖춘 고속 반응 카트리지 히터를 사용한다. 기계 프레임은 경사진 표면과 유출액을 전기 부품에서 멀리 이동시키는 집수 채널을 갖추고 있다. 식품 등급 응용 분야의 경우 모든 밀봉재 및 개스킷은 FDA 규정을 준수하며, CIP 시스템은 문서화된 세정 검증 기능을 제공한다. 선택 사양인 질소 퍼징(N₂ purging)을 통해 헤드스페이스의 산소를 제거함으로써 산소에 민감한 액체의 유통 기한을 연장할 수 있다.

자주 묻는 질문

다양한 액체 점도에 맞는 충진 시스템은 어떤 것이 있나요?

ECHO는 저점도에서 중점도 액체(물, 주스, 우유, 오일 등)용 피스톤 충진기, 중점도에서 고점도 액체(소스, 젤, 크림 등)용 기어 펌프 충진기, 그리고 매우 높은 정확도가 요구되는 물처럼 희석된 액체용 자기 유량계 시스템을 제공합니다. 피스톤 충진기의 정확도는 ±0.5%이며, 유량계의 정확도는 ±0.2%입니다.
실링 부위를 보호하기 위한 여러 가지 기능이 있습니다: 양압 차단 및 재tract 기능을 갖춘 드립 방지 노즐, 진공 드립 수집 장치, 필름 오버랩 영역을 건조시키기 위한 사전 가열 형성 튜브, 그리고 누출물을 실링 스테이션으로부터 멀리 유도하는 경사진 기계 표면 등입니다. 이러한 기능들은 주로 고체 제품용으로 설계된 기계에 비해 실링 결함률을 크게 감소시킵니다.
클린인플레이스(CIP) 시스템은 모든 제품 접촉 부품을 통해 세정 용액을 순환시키며, 온도 및 유량 센서를 통해 검증된 세정 조건이 충족되었는지 확인합니다. CIP 사이클에는 사전 헹굼, 세정제 세척, 후속 헹굼 및 선택적 살균 단계가 포함됩니다. 시간, 온도, 유량 데이터를 포함한 세정 보고서가 품질 문서화를 위해 생성됩니다.

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고객 들 의 증언

미구엘 토레스
우리 과일주스 밀봉 팩 라인에서 누출 발생률이 0%입니다

우리는 200ml 과일주스 밀봉 팩을 생산하며, 기존 기계에서는 밀봉 오염 문제가 지속적으로 발생했습니다. ECHO 액체 포장기의 드립 방지 노즐과 사전 가열 형성 튜브 덕분에 누출 발생률이 실질적으로 제로화되었습니다. 불량률 감소로 인해 생산 효율성이 88%에서 96%로 향상되었습니다.

바바라 클라인
CIP 시스템으로 청소 시간이 수 시간 단축됨

기존 액체 충진기를 청소하려면 부분 분해가 필요했으며 2시간 이상 소요되었습니다. ECHO 기계의 통합 CIP 시스템은 분해 없이 25분 만에 검증된 청소를 완료합니다. 이로 인해 교체 작업일에 교대 당 추가 한 차례의 생산 라운드를 확보할 수 있게 되었습니다.

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