Macchine per il confezionamento di liquidi | Riempimento e sigillatura ottimizzati per viscosità

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Macchine per il confezionamento di liquidi per il riempimento automatico di fluidi

Macchine per il confezionamento di liquidi per il riempimento automatico di fluidi

Le macchine per il confezionamento di liquidi ECHO Machinery offrono soluzioni automatizzate per il riempimento e la sigillatura di prodotti liquidi, tra cui acqua, succhi, oli commestibili, salse, shampoo, prodotti chimici per la pulizia e liquidi farmaceutici. Queste macchine utilizzano dosatori a pistone, pompe a ingranaggi o sistemi di riempimento con misuratore di portata, scelti in base alla viscosità del liquido, da prodotti simili all’acqua fino a quelli con consistenza cremosa. Le macchine per il confezionamento di liquidi sono disponibili in configurazioni verticali form-fill-seal per sacchetti e in sistemi per sacchetti preformati, adatti a sacchetti stand-up con beccuccio. I volumi di riempimento vanno da 5 ml per monodose a 5 litri per sacchetti grandi, con un’accuratezza di ±0,5% per i sistemi a pistone. Tutti i componenti a contatto con il liquido sono realizzati in acciaio inossidabile 316 o in elastomeri idonei al contatto alimentare, conformi ai regolamenti FDA ed EU sul contatto con gli alimenti. Le caratteristiche includono ugelli di riempimento senza gocciolamento, sistemi automatici CIP (Clean-in-Place) e vassoi raccogligocce che proteggono le zone di sigillatura dalla contaminazione da liquidi. Le velocità di produzione raggiungono 30–60 confezioni al minuto, a seconda del volume di riempimento e
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Vantaggi aziendali

Tecnologia di riempimento con viscosità abbinata

Macchine dosatrici a pistone per prodotti di viscosità media, pompe a ingranaggi per prodotti ad alta viscosità e contatori magnetici di portata per liquidi molto fluidi: ogni configurazione è ottimizzata in base alle caratteristiche specifiche del prodotto.

Design dell’ugello di riempimento senza gocciolamento

Ugelli con chiusura positiva e retrazione dopo il riempimento evitano che il liquido coli sulle zone di sigillatura, eliminando la principale causa di guasto delle tenute nelle applicazioni di confezionamento di liquidi.

Costruzione igienica pronta per la pulizia in posto (CIP)

Il sistema integrato di pulizia in posto (CIP) fa circolare la soluzione detergente attraverso tutti i componenti a contatto con il prodotto senza necessità di smontaggio, garantendo una sanificazione validata in meno di 30 minuti.

PRODOTTI CORRELATI

L’imballaggio di prodotti liquidi richiede un approccio ingegneristico fondamentalmente diverso rispetto all’imballaggio di prodotti solidi, principalmente perché il prodotto può contaminare le zone di sigillatura e causare perdite qualora qualsiasi liquido entri in contatto con la pellicola prima della sigillatura. Le macchine per l’imballaggio di liquidi ECHO Machinery privilegiano la protezione delle zone di sigillatura grazie a molteplici caratteristiche progettuali. L’ugello di riempimento scende all’interno del sacchetto aperto o del tubo formatosi e si ritrae dopo aver erogato il prodotto, dotato di una valvola di chiusura positiva che impedisce gocciolamenti successivi al riempimento. Un sistema di raccolta delle gocce assistito da vuoto cattura eventuali goccioline residue. Il sistema di apertura del sacchetto utilizza ventose a vuoto con larghezza di distanziamento regolabile, che crea un’apertura pulita senza toccare la zona di sigillatura. Per la sigillatura longitudinale sulle macchine verticali FFS, il tubo formatore include una sezione riscaldata che asciuga preliminarmente l’area di sovrapposizione della pellicola prima della sigillatura. Il controllo della temperatura avviene mediante riscaldatori a cartuccia a rapida risposta con feedback da termocoppia, che compensa l’effetto refrigerante dovuto alla vicinanza del prodotto liquido. Il telaio della macchina presenta superfici inclinate e canali di raccolta che convogliano eventuali fuoriuscite lontano dai componenti elettrici. Per applicazioni alimentari, tutte le guarnizioni e i giunti sono conformi agli standard FDA e il sistema CIP fornisce una validazione documentata della pulizia. L’azoto opzionale per lo spurgo dello spazio di testa estende la durata di conservazione dei liquidi sensibili all’ossigeno.

Domande frequenti

Quali sistemi di riempimento sono disponibili per diverse viscosità dei liquidi?

ECHO offre dosatori a pistone per liquidi a bassa-media viscosità (acqua, succhi, latte, oli), dosatori a pompa a ingranaggi per liquidi a media-alta viscosità (salse, gel, creme) e sistemi con contatore di portata magnetico per liquidi estremamente fluidi che richiedono un’accuratezza molto elevata. I dosatori a pistone raggiungono un’accuratezza di ±0,5%; i contatori di portata raggiungono un’accuratezza di ±0,2%.
Diverse caratteristiche proteggono le aree di tenuta: ugelli antigocciolamento con chiusura positiva e retrazione, sistema di raccolta gocce sotto vuoto, tubi formatore riscaldati in anticipo per asciugare l’area di sovrapposizione della pellicola e superfici inclinate della macchina che convogliano gli sversamenti lontano dalle stazioni di sigillatura. Queste caratteristiche riducono in modo significativo il tasso di difetti di tenuta rispetto alle macchine progettate principalmente per prodotti solidi.
Il sistema Clean-in-Place (CIP) circola la soluzione di pulizia attraverso tutti i componenti a contatto con il prodotto, mentre sensori di temperatura e portata verificano il raggiungimento dei parametri di pulizia validati. Il ciclo CIP comprende pre-risciacquo, lavaggio con detergente, post-risciacquo e, facoltativamente, fase di sanificazione. Viene generato un rapporto di pulizia contenente dati relativi a tempo, temperatura e portata, per la documentazione della qualità.

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Testimonianze dei clienti

Miguel Torres
Nessuna fuoriuscita sulla nostra linea di sacchetti per succo

Produciamo sacchetti per succo da 200 ml e la contaminazione della saldatura rappresentava una continua sfida con la nostra vecchia macchina. Gli ugelli senza gocciolamento e il tubo formatore preriscaldato dell’imballatrice liquida ECHO hanno praticamente eliminato le fuoriuscite. L’efficienza produttiva è migliorata dall’88% al 96% semplicemente riducendo gli scarti.

Barbara Klein
Il sistema CIP risparmia ore di tempo dedicato alla pulizia

La pulizia del nostro precedente riempitore liquido richiedeva uno smontaggio parziale e impiegava oltre due ore. Il sistema CIP integrato della macchina ECHO completa una pulizia validata in 25 minuti, senza alcuno smontaggio. Ciò ci ha consentito di effettuare un turno di produzione aggiuntivo per turno nei giorni di cambio di formato.

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