세로형 포장기 | 공간 절약 40% + 10분 이내 교체 시간

중력 공급식 포장 라인용 수직 포장기

ECHO 기계사의 수직 포장기는 중력 보조 제품 흐름을 활용하여 자유 유동성 고체, 과립 및 분말의 효율적인 포장이 가능합니다. 수직 형성-충전-밀봉 방식은 수직 성형 콜러 주위로 필름 튜브를 형성하고, 상단 개구부를 통해 제품을 충전한 후 가로 밀봉을 생성함으로써 연속적인 하향 운동으로 개별 패키지를 제작합니다. 이 수직 배치는 기계의 설치 면적을 최소화하면서 처리량을 극대화하며, 봉지 크기 및 제품 특성에 따라 분당 40~100개의 패키지를 생산할 수 있습니다. 적용 분야는 간식류, 시리얼, 콩류, 냉동 야채, 반려동물 사료, 금속 부품, 분말 제품 등 다양합니다. ECHO 수직 포장기는 서보 구동 필름 이송 기능과 자동 정렬 기능, 종방향 및 가로 밀봉을 위한 다중 영역 온도 제어 기능, 그리고 규격 전환을 위한 신속 교체형 성형 튜브 어셈블리를 갖추고 있습니다. 오픈 프레임 설계로 청소 및 유지보수가 용이합니다. 표준 구성

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회사 이점

공간 효율적인 수직 구조

수직 배치 방식은 동일한 처리량을 갖는 수평형 기계에 비해 바닥 공간 요구량을 약 40% 줄여 생산 라인의 밀도를 극대화합니다.

중력 보조 제품 이동

제품이 중력을 이용해 성형 튜브 내부를 자연스럽게 하강하므로, 기계식 제품 컨베이어가 필요 없으며 제품 이동 경로상의 움직이는 부품 수를 줄입니다.

신속 교체형 성형 튜브 시스템

공구가 필요 없는 클램프를 사용하는 교환식 성형 튜브로, 튜브 폭 변경 작업을 10분 이내에 완료할 수 있으며, 저장된 파라미터에서 각 튜브 크기에 맞는 자동 레시피 로딩이 가능합니다.

세로형 포장기는 폼-필-씰(Fill-Form-Seal) 포장 방식 중 기계적으로 가장 효율적인 방식을 나타내며, 이코(ECHO) 기계는 지속적인 개발을 통해 이 기술을 정교하게 다듬었습니다. 세로형 성형 공정은 롤에서 평면 필름이 풀리는 것으로 시작하여, 중공 맨드릴 주위에 튜브 형태로 성형해 주는 성형 콜러를 지나갑니다. 종방향 실링은 가열된 롤러가 필름의 겹치는 부분을 용착시켜 형성되며, 성형 튜브 하부에서는 가열된 가로 실링 조끼가 닫혀서 봉지의 바닥을 형성합니다. 제품은 맨드릴을 통해 부분적으로 성형된 봉지 안으로 떨어지고, 필름은 다음 봉지 길이를 위치시키기 위해 이동한 후, 다시 가로 실링 조끼가 닫히게 되는데, 이때 동시에 채워진 봉지의 상단과 다음 봉지의 하단을 실링합니다. 이러한 연속적인 사이클은 최소한의 기계적 복잡성으로 높은 처리량을 달성합니다. 이코(ECHO) 세로형 기계는 여러 가지 성능 향상 기능을 갖추고 있습니다: 롤 직경과 관계없이 일정한 웹 장력을 유지하는 댄서 암(Dancer-arm) 피드백 방식의 필름 장력 제어 시스템, 측방향 이탈을 자동으로 보정하는 자동 필름 트래킹 시스템, 각 실링 구역별 독립적인 온도 조절기 및 편차 경보 기능. 분진이 많은 제품의 경우, 충진 지점에 진공 흡입 후드를 설치하여 공중에 떠다니는 입자를 포집합니다.

자주 묻는 질문

세로형 포장기기에 가장 적합한 제품은 무엇인가요?

세로형 포장기기는 중력으로 투입되는 자유 유동성 제품에 매우 뛰어납니다. 예를 들어, 과립(설탕, 쌀, 커피 원두), 분말(밀가루, 분유, 단백질 파우더), 소형 고체(견과류, 사탕, 파스타), 그리고 금속 부품(나사, 와셔, 체결 부품) 등이 있습니다. 제품은 다리미관을 통해 자유롭게 흐르며, 브리징 또는 압축 없이 투입되어야 합니다.

세로형 포장기기의 작동 속도는 어떻게 되나요?

작동 속도는 백의 길이와 충전 중량에 따라 달라집니다. 작은 백(10–50g, 최대 길이 150mm)의 경우 분당 80–100개, 중간 크기 백(100–500g, 길이 150–250mm)은 분당 50–70개, 큰 백(500g–2kg, 길이 250–350mm)은 분당 30–45개입니다. 멀티헤드 웨이어 방식의 계량 충진이 가장 빠른 속도를 제공하며, 오거 방식의 충진은 분말 제품에 필수적이지만 상대적으로 느립니다.

세로형 포장기기에는 어떤 정비가 필요한가요?

일일 점검: 실링 조의 틈새와 성형 튜브 외부를 청소하고, 필름 경로에 이물질이 있는지 확인합니다. 주간 점검: 실링 조 표면의 마모 상태를 점검하고, 온도 교정을 확인하며, 벨트 장력을 점검합니다. 월간 점검: 베어링에 윤활유를 공급합니다(신형 모델에서는 자동으로 수행됨), 전기 연결부를 점검하고, 센서 교정을 확인합니다. ECHO 기계는 HMI에 유지보수 일정 알림 기능을 포함합니다.

고객 들 의 증언

라지 파텔

작은 설치 공간, 높은 생산성

당사 시설의 바닥 면적이 제한되어 있으나, 이 ECHO 수직형 기계는 당사 공장 내 다른 어떤 장비보다 평방미터당 더 높은 출력을 제공합니다. 사무실 책상보다 작은 설치 공간에서 혼합 견과류를 분당 75개의 속도로 가공합니다. 빠르게 교체 가능한 성형 튜브로 형식 전환이 간편합니다.

나오미 클라크

단순하고 신뢰성 높으며 유지보수가 용이함

우리는 간식류 생산 라인을 위해 6대의 ECHO 수직 포장기를 운영하고 있습니다. 수직 설계의 기계적 단순성 덕분에 고장 가능성이 줄어들었고, 정비 팀은 개방형 프레임 구조로 인한 접근 용이성을 높이 평가합니다. 4년이 지난 현재, 가장 오래된 기계도 여전히 충진 중량을 ±1g 이내로 유지하고 있습니다.