수평형 포장 기계 | 필름 사용량 8% 절감 및 고속 모드 전환

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고체 제품 포장용 수평 포장기

고체 제품 포장용 수평 포장기

ECHO 기계사의 수평 포장기기는 평면 인피드 벨트를 통해 제품을 이동시키고, 필름 성형 및 밀봉 터널을 거쳐 파일로 팩, 구세티드 팩, 핀 실 팩 형식의 포장재를 제작합니다. 수평 배치 방식은 포장 사이클 전반에 걸쳐 제품을 안정적으로 지지하므로 고체 제품, 트레이에 담긴 제품, 배열된 제품, 방향이 정해진 제품에 가장 적합한 구성입니다. 이러한 기기는 제품 크기에 따라 분당 30~200개의 포장 속도로 길이 40mm에서 600mm까지 다양한 제품을 처리할 수 있습니다. 수평 포장기기는 제품 높이에 따라 조정 가능한 성형 박스, 제품 간격을 최적화하는 3단계 인피드 컨베이어, 전자 캠 프로파일링 기능을 갖춘 서보 구동 밀봉 조임 장치를 특징으로 합니다. 호환 가능한 필름은 BOPP, CPP, PE, 복합재, 종이 기반 소재 및 콜드 시ール 필름을 포함합니다. 적용 분야는 베이커리 제품, 과자류, 신선 농산물, 냉동 식품, 의료 기기, 하드웨어, 소비자 전자제품 등입니다. ECHO 수평 기계는 캔틸레버 방식을 채택합니다.
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회사 이점

안정적인 수평 제품 이송

조절 가능한 가이드가 장착된 평형 벨트 인피드 컨베이어로, 브랜드 제품의 정확한 방향성을 전체 포장 사이클 내내 유지하여 브랜드 이미지에 부합하는 정밀한 전시를 실현합니다.

3단계 최적화 인피드 시스템

독립적인 속도 제어가 가능한 다중 존 인피드 방식으로 제품 간 간격을 정밀하게 조절하여 필름 낭비를 최소화하고, 연간 포장재 소비량을 최대 8%까지 감소시킵니다.

다중 필름 범용 호환성

조절 가능한 필름 경로 및 온도 프로파일로 BOPP, CPP, PE, 라미네이트, 종이, 콜드씰 필름 등 다양한 포장재를 지원하여 향후 포장재 변경에도 유연하게 대응할 수 있습니다.

관련 제품

수평 포장 기계는 소비재 포장 분야의 핵심 장비이며, ECHO Machinery는 다양한 제품 유형과 산업 분야에 걸쳐 유연하게 적용할 수 있도록 이러한 시스템을 설계했습니다. 수평 포장의 가장 큰 특징은 제품 이송 방식에 있습니다. 즉, 제품이 인피드에서부터 포장, 배출까지 컨베이어 벨트를 따라 이동하면서 원래의 방향을 유지하는 것입니다. 이는 브랜드 로고가 위쪽으로 향해야 하는 초콜릿 바, 사용 설명서가 보여야 하는 의료 기기, 혹은 세로로 바로 서 있어야 하는 트레이 포장 제품 등 특정 방향으로 전시되어야 하는 제품에 필수적입니다. 성형 박스는 평면 필름을 제품 주위로 원통 형태로 성형하며, 구세티드(gusseted) 형식의 경우 구세트 성형 인서트가 측면 주름을 형성합니다. 종방향 실링은 패키지 하부 또는 후면을 따라 연속적으로 작동하는 가열된 롤러나 벨트에 의해 이루어집니다. 횡방향 실링 조 jaws는 저속에서는 왕복식, 고속에서는 회전식으로 각 패키지의 선두 및 말단 가장자리를 실링합니다. ECHO의 전자 캠 시스템은 고정된 기계식 타이밍을 소프트웨어로 정의된 모션 프로파일로 대체하여 각 제품 규격에 맞게 최적화할 수 있습니다. 캔틸레버 프레임 설계는 필름 경로와 실링 영역을 기계 전면의 접근이 용이한 위치에 배치함으로써 필름 장착 시간을 단축하고 일상적인 청소를 간편하게 만듭니다. 컬러 터치스크린 HMI는 각 제품별로 저장된 설정값(레시피)을 통해 직관적인 파라미터 관리를 제공하므로 운영자의 교육 기간을 줄이고, 제품 전환 시 오류를 최소화합니다.

자주 묻는 질문

3단계 투입 시스템은 어떻게 필름 낭비를 줄이나요?

3단계 투입 방식은 독립적인 속도로 작동하는 컨베이어 구역을 사용하여 각 제품의 길이와 위치를 측정한 후, 필름 성형 영역에 진입하기 전에 최적의 간격을 확보하기 위해 제품을 가속 또는 감속시킵니다. 이를 통해 제품 사이의 필름량—즉, 필름 낭비의 주요 원인—을 최소화하여 고정 속도 투입 방식 대비 총 소비량을 5~8% 감소시킵니다.
예, ECHO 수평 포장기는 이중 모드 작동을 지원합니다. 열봉합 필름의 경우, 종방향 및 횡방향 봉합 가열 구역이 활성화되며 저장된 온도 설정값이 적용됩니다. 냉봉합 필름의 경우, 가열 구역이 비활성화되고 압력만으로 봉합이 수행됩니다. HMI에서 설정값을 선택함으로써 두 모드 간 전환 시간은 5분 이내입니다.
최대 제품 크기는 성형 박스 폭, 크로스 실링 조 jaws 개구폭 및 인피드 컨베이어 폭에 의해 결정됩니다. ECHO 수평형 기계는 과자 및 소형 제품용 250mm부터 대형 트레이 및 멀티팩 구성용 850mm까지 다양한 폭 클래스로 제공됩니다. 제품 높이는 최대 200mm까지 조정 가능한 성형 박스 높이로 대응합니다.

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고객 들 의 증언

톰 베르그만
과자에서 금속 부품에 이르기까지 모든 제품을 처리 가능

당사의 공동 포장 공정에서는 다양한 제품을 가동하고 있으며, 이 ECHO 수평형 기계는 제품 간 전환을 매끄럽게 수행합니다. 저장된 레시피 시스템 덕분에 이전에는 30분이 소요되던 규격 변경 작업이 이제는 단 5분만에 완료됩니다. 필름 낭비량은 이전 기계에 비해 눈에 띄게 감소했습니다.

클라라 요한손
프리미엄 초콜릿 제품을 위한 완벽한 포장 외관

당사의 고급 초콜릿 브랜드는 로고가 정확히 중앙에 위치한 결함 없는 포장이 필요합니다. ECHO 기계의 전자 캠 시스템과 광학 정위 기능을 통해 분당 120개의 속도로 완벽한 포장 외관을 구현합니다. 캔틸레버 설계로 인해 운영자가 필름 교체를 신속하고 간편하게 수행할 수 있습니다.

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스마트 인피드 간격 조절로 필름 사용량 8% 절감

스마트 인피드 간격 조절로 필름 사용량 8% 절감

레시피 기반 온도 설정을 통해 기계적 조정 없이 열봉합 및 냉봉합 필름 작동 간 신속한 전환이 가능합니다.
열봉합에서 냉봉합 모드 전환 시간 5분

열봉합에서 냉봉합 모드 전환 시간 5분

열봉합에서 냉봉합 모드 전환 시간 5분 — ECHO Machinery가 수평형 애플리케이션에 최적화된 신뢰성 높은 생산 성능을 위해 설계했습니다.
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