Machine d'emballage horizontale | Économie de film de 8 % et changement rapide de mode

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Machine d’emballage horizontal pour l’emballage de produits solides

Machine d’emballage horizontal pour l’emballage de produits solides

Les machines d’emballage horizontal ECHO Machinery acheminent les produits sur une bande d’alimentation plane à travers un tunnel de formage et de scellage du film, créant des emballages enroulés dans les formats « pillow pack », à soufflet et à joint longitudinal. L’orientation horizontale assure un soutien stable des produits tout au long du cycle d’emballage, ce qui en fait la configuration privilégiée pour les produits solides, présentés sur plateau, disposés de façon ordonnée ou orientés. Ces machines traitent des articles dont la longueur varie de 40 mm à 600 mm, à des vitesses allant de 30 à 200 emballages par minute, selon la taille des produits. La machine d’emballage horizontal est équipée d’une boîte de formage réglable permettant d’adapter la hauteur aux différents produits, d’un convoyeur d’alimentation à trois étages optimisant l’espacement des produits, et de pinces de scellage entraînées par servomoteur avec profilage électronique de came. Elle accepte divers types de films, notamment le BOPP, le CPP, le PE, les laminés, les matériaux à base de papier et les films à scellage à froid. Ses applications couvrent les produits de boulangerie, les confiseries, les fruits et légumes frais, les aliments surgelés, les dispositifs médicaux, les quincailleries et les équipements électroniques grand public. Les machines horizontales ECHO intègrent une conception en porte-à-faux
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Avantages de l'entreprise

Transport horizontal stable des produits

Convoyeur d’alimentation à courroie plate avec guides réglables qui maintient une orientation précise des produits tout au long du cycle d’emballage, ce qui est essentiel pour une présentation orientée des produits de marque.

Système d’alimentation optimisé en trois étapes

Alimentation multi-zone avec commande indépendante de la vitesse permettant d’espacer les produits afin de minimiser le gaspillage de film, réduisant ainsi la consommation de matériaux d’emballage jusqu’à 8 % par an.

Compatibilité universelle avec plusieurs types de films

Chemin de film réglable et profils thermiques ajustables compatibles avec les films BOPP, CPP, PE, laminés, en papier et à scellage à froid — garantissant une évolutivité face aux éventuelles modifications des matériaux d’emballage.

PRODUITS ASSOCIÉS

Les machines d’emballage horizontal constituent la colonne vertébrale de l’emballage des biens de consommation, et ECHO Machinery a conçu ces systèmes pour assurer une grande polyvalence, adaptés à une grande variété de produits et de secteurs industriels. La caractéristique distinctive de l’emballage horizontal réside dans la méthode de transport du produit : les produits circulent sur un convoyeur à travers la machine, conservant leur orientation initiale depuis l’alimentation jusqu’à l’emballage et au déchargement. Cette constance est essentielle pour les produits devant être présentés dans une orientation spécifique — par exemple, des tablettes de chocolat avec la marque visible vers le haut, des dispositifs médicaux dont les instructions doivent rester lisibles, ou des produits conditionnés en bac qui doivent demeurer droits. Le formeur transforme le film plat en un tube entourant le produit ; pour les formats à soufflet, des inserts formeurs de soufflet créent les plis latéraux. La soudure longitudinale est réalisée par des rouleaux ou des courroies chauffés, fonctionnant en continu le long du fond ou du dos de l’emballage. Les pinces de soudure transversale — soit à mouvement alternatif pour les vitesses plus faibles, soit rotatives pour les hautes vitesses — scellent respectivement les bords avant et arrière de chaque emballage. Le système électronique à came d’ECHO remplace la synchronisation mécanique fixe par des profils de mouvement définis par logiciel, pouvant être optimisés pour chaque format de produit. La conception du châssis en porte-à-faux place le trajet du film et la zone de soudure à l’avant de la machine, facilement accessible, ce qui réduit le temps de chargement du film et simplifie le nettoyage quotidien. Un écran tactile couleur (HMI) permet une gestion intuitive des paramètres, avec des recettes mémorisées pour chaque produit, réduisant ainsi la formation des opérateurs et les erreurs lors des changements de format.

Questions fréquemment posées

Comment le système d’alimentation en trois étapes réduit-il les déchets de film ?

Le système d’alimentation en trois étapes utilise des zones de convoyeur à vitesses indépendantes pour mesurer la longueur et la position de chaque produit, puis l’accélère ou le ralentit afin d’obtenir un espacement optimal avant son entrée dans la zone de formage du film. Cela minimise la quantité de film entre les produits — principale source de déchets de film — et réduit ainsi la consommation globale de 5 à 8 % par rapport aux systèmes d’alimentation à vitesse fixe.
Oui, les machines horizontales ECHO prennent en charge un fonctionnement en double mode. Pour les films à scellage thermique, les zones de scellage longitudinal et transversal sont actives, avec des recettes de température mémorisées. Pour les films à scellage à froid, les zones de chauffage sont désactivées et le scellage s’effectue uniquement par pression. Le passage d’un mode à l’autre prend moins de 5 minutes via la sélection d’une recette sur l’interface homme-machine (HMI).
Les dimensions maximales du produit sont déterminées par la largeur de la boîte de formage, l'ouverture des mâchoires de scellage transversal et la largeur du convoyeur d’alimentation. Les machines horizontales ECHO sont disponibles dans des classes de largeur allant de 250 mm (pour les confiseries et les petits articles) à 850 mm (pour les grands plateaux et les configurations multi-emballages). La hauteur du produit est prise en compte grâce à une hauteur réglable de la boîte de formage, pouvant atteindre 200 mm.

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Commentaires des clients

Tom Bergman
Gère tout, des biscuits aux pièces mécaniques

Notre activité de conditionnement sous contrat traite une grande variété de produits, et cette machine horizontale ECHO passe de l’un à l’autre sans accroc. Grâce au système de recettes mémorisées, un changement de format qui prenait auparavant 30 minutes ne prend désormais que 5 minutes. La consommation de film est nettement inférieure à celle de notre ancienne machine.

Clara Johansson
Présentation parfaite pour nos chocolats haut de gamme

Notre marque de chocolat de luxe exige un emballage impeccable, avec le logo parfaitement centré. Le système de came électronique et la registration optique de la machine ECHO assurent une présentation parfaite à 120 ppm. La conception en porte-à-faux rend les changements de film rapides et faciles pour nos opérateurs.

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économie de film de 8 % grâce à l'espacement intelligent de l'alimentation

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La configuration de la température basée sur des recettes permet une transition rapide entre le fonctionnement avec film à scellage thermique et celui avec film à scellage à froid, sans ajustements mécaniques.
changement de mode entre scellage thermique et scellage à froid en 5 minutes

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changement de mode entre scellage thermique et scellage à froid en 5 minutes — conçu par ECHO Machinery pour des performances de production fiables dans les applications horizontales.
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