Maszyny do produkcji worków foliowych na kawę | Rozwiązania opakowaniowe o wysokiej barierze

Wszystkie kategorie
Maszyna do produkcji torebek foliowych do kawy przeznaczonych do wysokobarierowej elastycznej opakowki

Maszyna do produkcji torebek foliowych do kawy przeznaczonych do wysokobarierowej elastycznej opakowki

Maszyny ECHO Machinery do produkcji torebek foliowych na kawę wytwarzają elastyczne torebki o wysokiej barierze z wykorzystaniem laminatów folii aluminiowej, zapewniających pełną ochronę przed światłem, tlenem i wilgocią. Te pionowe maszyny oraz maszyny do torebek gotowych produkują torebki z bocznymi fałdami oraz torebki samostojące o charakterystycznym metalicznym lub foliowym wyglądzie, który sygnalizuje konsumentom wysoką jakość kawy. Struktura laminatu foliowego – zwykle PET/folia aluminiowa/PE – zapewnia praktycznie zerową przepuszczalność gazów i wilgoci, czyniąc ją materiałem opakowaniowym o najwyższej barierze spośród dostępnych elastycznych rozwiązań. Maszyny ECHO do produkcji torebek foliowych na kawę wyposażone są w zintegrowane urządzenie do montażu jednokierunkowego zaworu odpowietrzającego przeznaczonego do świeżej, świeżo palonej kawy, system do napełniania przestrzeni nad produktem azotem w celu ograniczenia zawartości tlenu oraz urządzenie do montażu zamknięć typu „pasek cynowy” lub zamka błyskawicznego. Prędkości produkcji wynoszą od 30 do 60 torebek na minutę przy wagach napełnienia od 200 g do 1 kg. Do cech charakterystycznych należą delikatne prowadzenie folii, uwzględniające stosunkowo sztywną naturę laminatu foliowego, oraz precyzyjna kontrola temperatury zapewniająca niezawodność zgrzewania wielowarstwowych materiałów.
Uzyskaj ofertę

Zalety przedsiębiorstwa

Pełna bariera światła, tlenu i wilgoci

Struktura laminatu z folii aluminiowej zapewnia najwyższą barierę w opakowaniach elastycznych – praktycznie zerowa przepuszczalność wszystkich elementów degradujących kawę, co maksymalnie chroni jej świeżość.

Delikatne obsługiwane folie specyficzne dla folii aluminiowej

Elementy formujące o powiększonej krzywiźnie oraz ścieżka folii o zmniejszonego napięcia zapobiegają pękaniu i odwarstwianiu się sztywnych laminatów folii aluminiowej w standardowych maszynach do opakowań elastycznych.

Zachowanie premium wykończenia metalicznego

Powierzchnie transportowe folii odporno na zadrapania oraz polerowane ramki formujące zachowują bezbłędny wygląd folii aluminiowej, który sygnalizuje konsumentom premiumową jakość kawy.

Produkty powiązane

Torby foliowe do kawy stanowią najwyższą klasę elastycznych opakowań kawowych, a firma ECHO Machinery opracowała konfiguracje maszyn specjalnie dostosowane do unikalnych wymagań obsługi folii laminowanych z folią aluminiową. Struktura folii – warstwowa (sandwich) składająca się z poliestru (zewnętrzna warstwa drukowana), folii aluminiowej (warstwa barierowa) oraz polietylenu (wewnętrzna warstwa zapiekania) – jest jednocześnie najlepszym dostępnym materiałem barierowym i najtrudniejszym do obsługi na maszynach pakujących. Sztywność folii powoduje jej pękanie pod ostrymi kątami formowania, jej warstwowa struktura może ulec odwarstwieniu przy nadmiernym naprężeniu, a metalowa powierzchnia jest łatwo zadrapywana. Firma ECHO rozwiązuje te problemy poprzez: ramy formujące o zwiększonej krzywiźnie, które zapobiegają ostryemu zgięciu folii i tym samym jej pękaniu; rozwijanie folii przy zmniejszonym naprężeniu z pomiarem za pomocą czujników obciążenia, co umożliwia kontrolę taśmy bez przekraczania wytrzymałości połączenia laminatu; oraz polerowane powierzchnie bezkontaktowe w całym torze przebiegu folii, które zachowują bezbłędny, metaliczny wygląd powierzchni. System zapiekania został skonfigurowany z uwzględnieniem wielowarstwowej struktury folii: zewnętrzna warstwa PET ma wyższą temperaturę topnienia niż wewnętrzna warstwa zapiekania z PE, dlatego temperatura musi być precyzyjnie kontrolowana, aby aktywować warstwę PE bez deformacji warstwy PET. W każdym obszarze zapiekania stosowane są podwójne termopary mierzące zarówno temperaturę bloku grzewczego, jak i temperaturę powierzchni szczęki, co umożliwia selektywne ogrzewanie. Jednokierunkowy zawór odpowietrzający jest umieszczany i zapiekiwany cieplnie wewnątrz torby w określonym miejscu, zwykle w górnej części torby, powyżej poziomu napełnienia kawą. Zamykacze typu „tin-tie” lub zamki błyskawiczne są montowane inline, w zależności od formatu torby, przy użyciu zapisanych wcześniej receptur dla każdego typu zamykacza.

Często zadawane pytania

Dlaczego folia laminowana z folią aluminiową jest trudniejsza w obsłudze niż standardowe folie?

Folia laminowana charakteryzuje się trzema wyzwaniami: sztywnością (podatna na pęknięcia przy ostrych załamaniach), strukturą warstwową (może się odwarstwiać przy nadmiernym naprężeniu) oraz powierzchnią podatną na zadrapania (metaliczny wygląd ulega pogorszeniu w wyniku ścierania). Maszyny ECHO radzą sobie z tymi problemami dzięki zwiększonemu promieniowi zaokrąglenia formującego, zmniejszonemu napięciu folii oraz polerowanym, bezkontaktowym powierzchniom w całym torze przemieszczania folii.
Sterowanie temperaturą z wykorzystaniem dwóch termopar mierzy zarówno temperaturę bloku grzewczego, jak i rzeczywistą temperaturę powierzchni szczęk. Dzięki temu regulator może dostarczyć dokładnie tyle ciepła, ile jest konieczne do aktywacji wewnętrznej warstwy uszczelniającej z polietylenu (topiącej się w zakresie około 120–130 °C), bez przekroczenia temperatury deformacji zewnętrznej warstwy z PET (około 220–240 °C).
Opcje zamykania obejmują: drucianą zszywkę (zamykana przez zwinięcie, tradycyjna dla torebek z kawą), zamek przyciskowy (ponownie zamykalny przez konsumenta), zamek suwakowy (premium, ponownie zamykalny) oraz zamek taśmowy (opcja ekonomiczna). Wszystkie typy zamków są stosowane w linii podczas procesu formowania i napełniania torebek. Druciana zszywka pozostaje najpopularniejszym rozwiązaniem dla premium torebek z całymi ziarnami kawy.

Artykuł powiązany

Od kawy po przekąski: najważniejsze branże korzystające z maszyn do pakowania w gotowe folie

23

Oct

Od kawy po przekąski: najważniejsze branże korzystające z maszyn do pakowania w gotowe folie

Jak maszyna do pakowania w gotowe woreczki zmienia sposób pakowania żywności. Gotowe maszyny do pakowania woreczków zmieniają sposób pakowania żywności na liniach produkcyjnych dzięki połączeniu automatyzacji i precyzyjnej inżynierii. Producenci żywności stoją przed dużymi...
POKAŻ WIĘCEJ
Zastosowanie maszyny do automatycznego uszczelniania tack

01

Dec

Zastosowanie maszyny do automatycznego uszczelniania tack

Dowiedz się, jak maszyny do pakowania w zmodyfikowanej atmosferze (MAP) przedłużają trwałość, zachowują świeżość i zmniejszają marnowanie żywności dla mięsa, ryb i posiłków gotowych do spożycia. Dowiedz się więcej.
POKAŻ WIĘCEJ
Jak maszyny do powlekania wałkowego zwiększają wydajność w procesie wykańczania płyt drewnianych?

20

Mar

Jak maszyny do powlekania wałkowego zwiększają wydajność w procesie wykańczania płyt drewnianych?

POKAŻ WIĘCEJ
Wybór najlepszego szlifierki do precyzyjnej przygotowywania powierzchni

20

Mar

Wybór najlepszego szlifierki do precyzyjnej przygotowywania powierzchni

POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Andrea Bellini
Doskonała jakość torebek foliowych dla naszej specjalnej kawy

Jakość naszej kawy zależy od pełnej ochrony przed światłem i tlenem, a torebki foliowe zapewniają taką ochronę. Maszyna ECHO doskonale radzi sobie z sztywną laminowaną folią — bez pęknięć, bez odwarstwiania się, z idealnymi zgrzewami. Nasze torebki wyglądają tak premium, jak kawa, którą zawierają.

Yuki Sato
Spójne umiejscowienie zaworu i jakość zgrzewu

Umiejscowienie zaworu odpowietrzającego było niestabilne w naszej poprzedniej maszynie, co prowadziło do skarg klientów dotyczących trudności w znalezieniu zaworów. Maszyna ECHO umieszcza zawory z doskonałą spójnością. Sterowanie temperaturą za pomocą podwójnego termopary zapewnia najbardziej niezawodne uszczelnienia worków foliowych, jakie kiedykolwiek mieliśmy.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zapobieganie odwarstwianiu się trójwarstwowej folii

Zapobieganie odwarstwianiu się trójwarstwowej folii

Nieodpowiedzialne pomiary temperatury bloku grzewczego i powierzchni szczęk aktywują wewnętrzną warstwę uszczelniającą z polietylenu przy 120 °C bez deformowania zewnętrznej warstwy z polietylenu tereftalanu (PET) przy jej progowej temperaturze 220 °C.
Selektywne uszczelnianie warstw z wykorzystaniem podwójnej termopary

Selektywne uszczelnianie warstw z wykorzystaniem podwójnej termopary

Selektywne uszczelnianie warstw z wykorzystaniem podwójnej termopary — opracowane przez ECHO Machinery w celu zapewnienia niezawodnej wydajności produkcyjnej w zastosowaniach foliowych.
Zapytanie Zapytanie WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA