အလိုအလျောက်လွှာပိုးသိမ်းမှုစနစ်များသည် လုပ်သားစရိတ်ကို မည်ကဲ့သို့လျော့နည်းစေပြီး ကျန်းမာရေးကို မည်ကဲ့သို့တိုးတက်စေသနည်း

အလိုအလျောက်ဖြင့် လုပ်သားစရိတ်ကို လျော့နည်းစေခြင်း လွှာပိုးသိမ်းသည့်စက် စ

ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများတွင် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် လုပ်သားစရိတ်ကို လျော့နည်းစေခြင်း

အော်တိုမေးတစ်စနစ်များသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုချောမွေ့စေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ဖုံးများတပ်ဆင်ခြင်း၊ ဖလင့်များဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နေ့လုပ်ငန်းအတွက် လူတစ်ဦးမှ ငါးဦးခန့် လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းများကို တစ်ဦးတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ 2023 ခုနှစ်တွင် Ponemon Institute မှ ပြုလုပ်သည့် သုတေသနအရ အစားအစာလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ထုပ်ပိုးမှုအတွက် လုပ်သားအင်အား ၆၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသွားခဲ့ပြီး အော်တိုမေးတစ်စနစ်များ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးကို ၉၉.၃ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုအတွက် အကြောင်းရင်းမှာ ဤစက်များသည် လူသားများ၏ လုပ်ဆောင်မှုများကဲ့သို့ အနားယူချိန်မလိုဘဲ တစ်နေ့လုံး ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

အော်တိုမေးတစ်စနစ်များဖြင့် အစားအစာထုပ်ပိုးမှုတွင် လုပ်သားစရိတ်ကျသနှုန်းများကို တိကျစွာတွက်ချက်ခြင်း

နေ့စဉ် ပျမ်းမျှ ၁၂၀၀၀ ထုပ်ကို ထုတ်လုပ်သည့် အလယ်စား အမဲသားစက်ရုံတွင် လက်ဖြင့် ပိတ်ခြင်းမှ စက်ဖြင့်ပိတ်သည့်စက်တစ်လုံးသာ အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် အပ်နှံင်းအလုပ်သမား ၈ ဦးကို ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်နာရီလျော် ၂၂ ဒေါ်လာခန့် အများအားဖြင့် ၇၄၀၀၀၀ ဒေါ်လာခန့် ခြောက်လပိုင်းတွင် ပြန်လည်ရရှိနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ပြင် အခြားသော ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်သည် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်နေသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အမြဲတမ်းဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ထူးရှိသည့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

• 90% ပိုမိုနည်းပါးသော ထုတ်ကုန်ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများ ($240k/နှစ်စုစုပေါင်း ခြောက်လပိုင်းတွင် ပြန်လည်ရရှိနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ပြင် အခြားသော ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်သည် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်နေသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အမြဲတမ်းဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ထူးရှိသည့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။
• အများအားဖြင့် ၄၅% လျော့နည်းသော အလုပ်ကိုအပ်နှံင်းသည့်အခါ
• အများအားဖြင့် ၃၀% ပိုမိုမြန်ဆန်သော အလုပ်သမားများအား အပ်နှံင်းခြင်း

အမဲသားစက်ရုံတွင် အလုပ်သမားများအား မှီခိုမှုလျော့နည်းခြင်း

အလုပ်သမား ၁၂၀ ခန့် အသုံးပြုသည့် အမေရိကန်အလယ်ပိုင်းရှိ အစားအစာ အဆင်သင့်ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူသည် တန်းစီထားသည့် ပိုးထိန်းစက်နှစ်လုံး တပ်ဆင်ပြီးနောက် အလုပ်သမားအင်အားကို ၂၈ ယောက်အထိ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ အော်တိုမေးတစ်စနစ်များက ပိုးထည့်ခြင်းနှင့် ပိုးပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ၈၅%ကို ကိုင်တွယ်ပေးသည့်အတွက် အလုပ်သမားများကို စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများတွင် အာရုံစိုက်နိုင်စေခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ၄၀% တိုးတက်မှုကို ရရှိခဲ့ပြီး အောက်ပါအချက်များကို အောင်မြင်စွာ ဆုံးဖြတ်နိုင်ခဲ့သည်-

• ဇီဝကမ္မသင်ယူမှု ထိခိုက်ဒဏ်ရာ တိကျစွာလျော့နည်းခြင်း
• ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအကြား သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ် ၅၆% မြန်ဆန်လာခြင်း
• အလုပ်အကိုင်အပ်ချိန်အတွင်း ၉၈.၆% အတိအကျဖြည့်စွက်မှုတိကျမှုကို တည်ငြိမ်စွာ ရရှိခြင်း

ရှေ့တိုးဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာသက်ရောက်မှု လှောင်မှု အလိုက် ပိတ်ချုပ်သော ယန္တရာ မွေးစားခြင်း

၅ နှစ်ကြာပြီးနောက် အစားအစာ ပြုပြင်သည့်လုပ်ငန်းများတွင် စက်တစ်လုံးလျှင် ပျမ်းမျှအားဖြင့် စုစုပေါင်း ၃.၂ သန်းခန့် ကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းမှုကို တွေ့ရှိခဲ့သည်-

တန်ဖိုးအချက်အလက်	လက်နှုတ်အလုပ်သား	အလိုအလျောက်စနစ်
အလုပ်သား (နှစ်စဉ်)	$၁.၄ သန်း	$၃၁၀ ထောင်
လေ့လာမှု	$85k	$18k
အမှားပြင်ဆင်ခြင်း	$220k	$7k
ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများ	$160k	ဒေါ်လာ ၀

ဤစနစ်များသည် အထူးသဖြင့် ရာသီအလိုက်လိုအပ်ချက်များ ဖြည့်ဆည်းပေးရန် သို့မဟုတ် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များသို့ တိုးချဲ့ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို ၃၅–၅၀% အထိ တိုးချဲ့ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

အော်တိုမေးရှင်းဖြင့် ကျန်းမာရေးနှင့် အစားအစာ ဘေးကင်းမှုကို တိုးတက်စေခြင်း

အော်တိုမေးတစ်ပက်ကေ့ခ်ခ်င်းတွင် လူသားများနှင့် ထိတွ့မှုကို နည်းပါးစေခြင်းဖြင့် ကျန်းမာရေးကို တိုးတက်စေခြင်း

ပက်ကေ့ခ်ျအတွင်း အစားအစာကို ဘေးကင်းစေရန်အတွက် အလိုအလျောက် ပန်းကန်ပူးပိတ်စနစ်များသည် ထုတ်ကုန်ကို လူတို့ ထိတွေ့မှုကို ကန့်သတ်ပေးသောကြောင့် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ScienceDirect တွင် ထုတ်ဝေထားသော သုတေသနအရ ဤစက်များသည် လက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးသည့် အဟောင်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘက်တီးရီယာပိုးစွန့်ထုတ်မှုကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့နည်းစေနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ အမှန်တကယ် အားသာချက်မှာ အလုပ်သမားများ ပန်းကန်များကို လုံးဝမထိတွေ့တော့သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော အရာများကို ရပ်တန့်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး အသားခွာများ၊ ဆံပင်များ၊ နှင့် နှာချေခြင်း သို့မဟုတ် ချောင်းဆိုခြင်းမှ အဏုများအထိ အစားအစာပေါ်သို့ မကူးစက်နိုင်အောင် တားဆီးပေးပါသည်။ ဤအချက်မှာ အထူးသဖြင့် အသားနုများ သို့မဟုတ် စတိုးဆိုင်များတွင် အပတ်ပေါင်းများစွာ ထားရှိသော ကြိုတင်ချက်ပြုတ်ထားသည့် အစားအစာများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ဘက်တီးရီယာများ စုပုံလာမှုကို တားဆီးရန် ပိတ်ဆို့ရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးပိုးသတ်ဆေး အလွှာများကို ထည့်သွင်းလာကြပါသည်။

ပန်းကန်ပူးပိတ်စက်များ အသုံးပြု၍ FDA နှင့် HACCP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

ယနေ့ခေတ်တွင် အစားအစာဖြုတ်ချက်သူများအနေဖြင့် FDA နှင့် HACCP လိုအပ်ချက်များကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ဆက်တိုက်စောင့်ကြည့်မှုစွမ်းရည်များကို အသုံးပြု၍ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စက်များသည် အမှားယွန်းကွာဟချက် ၀.၅ ရာခိုင်နှုန်းအတွင်း တိကျစွာပိတ်ဆို့မှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လွန်ခဲ့သောနှစ်က LinkedIn မှထုတ်ပြန်ခဲ့သည့်အချက်အလက်များအရ လူသားများအားဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည့်အတိကျဆုံး ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းထက် ပိုမိုတိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤစက်များတွင် အပူချိန်များ ကွာဟသွားသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုများ မကောင်းမွန်စွာဖြစ်ပေါ်သည့်အခါကို စူးစမ်းသတိပေးသော ဆဲန်ဆာများပါရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ပြဿနာရှိသော ပြည်များကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ အကြီးစားလုပ်ငန်းများအတွက် စိစစ်စစ်ဆေးမှုများအတွင်း နာရီပေါင်းများစွာကို ခြွေတာပေးသော အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို ဖန်တီးပေးသည့်အခါမှသာ ဤစနစ်များ၏ တန်ဖိုးကို တကယ်မြင်တွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး တစ်နေ့လျှင် ပြည်ပေါင်း ၂၀၀၀၀ ထက်ပို၍ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေရပါသည်။

အများအားဖြင့် အစားအစာလုပ်ငန်းများတွင် ကျန်းမာရေးထိန်းချုပ်မှုကို လူလုပ်နည်းနှင့် အလိုအလျောက်နည်းဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အကြောင်းရင်း	လူလုပ်လုပ်ငန်းများ	အလိုအလျောက်ပြည်ပိတ်ဆို့ခြင်း
ပျမ်းမျှညစ်ပတ်မှုနှုန်း	၃.၂% (FDA ၂၀၂၃)	၀.၄% (လုပ်ငန်းစံနှုန်းများ)
လိုက်နာမှုတိကျမှု	82%	99.7%
ထုတ်လုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်	၅၀၀ ပြည်/နာရီ	၂,၁၀၀ ထရေး/နာရီ

လက်ဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ ကွာခြားမှုကို စနစ်အား အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားပေးပြီး သန့်ရှင်းသော ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်များကို 90°C အပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ စနစ်အား အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲသော စက်ရုံများတွင် တစ်နှစ်လျှင် ကူးစက်ရောဂါကာကွယ်ရေးနှင့် ပတ်သက်သော ရပ်ဆိုင်းမှုများ ၅၄% လျော့နည်းကြောင်း အစီရင်ခံကြသည်။

MAP ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုနှင့် တိုးချဲ့နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

Modified Atmosphere Packaging (MAP) အား အလိုအလျောက် ထရေးပိတ်ဆို့သည့်စက်နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ယနေ့ခေတ်တွင် ထုပ်ပိုးရေးစက်များသည် ဓာတ်ငွေ ၀.၅%အတိုင်းအတာနှင့် ဓာတ်ငွေအစားထိုးထုပ်ပိုးမှု ထိရောက်မှု ၉၉%ခန့်အထိရှိပါသည်။ ထိုသို့သောစက်များသည် ဓာတ်ငွေဖြည့်သွင်းမှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုကို အလိုအလျောက်စစ်ဆေးပေးသောကြောင့် လူတိုင်းကွာခြားမှုမရှိဘဲ ထုပ်ပိုးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သောစက်များကို အေးခဲထားသော လမ်းကြောင်းများနှင့် တွဲဖက်ပါက ၂၀၂၄ခုနှစ်အထိ ထုပ်ပိုးမှုအ waste ကို ၃၀%ခန့်လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ပြင် အစားအစာထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုက်နာရမည့်စံနှုန်းများနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။

ထုပ်ပိုးမှုနှုန်းနှိုင်းယှဉ်ချက်- လက်တွေ့နှင့် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှု

အလိုအလျောက်ပိုင်းခြင်းစနစ်များသည် တစ်နာရီလျှင် လူသားများလုပ်ဆောင်နိုင်မှုထက် နှစ်ဆမှသုံးဆခန့်အထိ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အလယ်ပိုင်းဒေသတွင်ရှိသော အသားစက်ရုံတစ်ခုသည် အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းပြီးနောက် တစ်ရက်လျှင် ၈ နာရီအတွင်း ပလပ်စတစ်ပြား ၄၀၀ မှ ၁၁၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်မှုမြှင့်တင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ လူသားများကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် တစ်နေ့လုံးအတွင်း အလုပ်သမားများပင်ပန်းလာသည့်အခါ နှေးကွေးလာတတ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် အလိုအလျောက်စက်များမှာ လုပ်ဆောင်မှုစက်ဝန်းအတွင်း တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပြီး အများအားဖြင့် ၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သာ ကွာခြားမှုရှိပါသည်။ အဆိုပါတူညီမှုမှာ စျေးဆိုင်များမှ တောင်းဆိုသော တင်ပို့မှုအချိန်ဇယားများနှင့် ကိုက်ညီရန်အတွက် အရေးပါသောအချက်ဖြစ်ပြီး ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် အလုပ်ပိုနာရီများအတွက် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်များစွာ ပေးဆောင်ရတော့မည်မဟုတ်ပေ။

အလိုအလျောက်ပိုင်းခြင်းစနစ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကိုတိုးချဲ့နိုင်သောအားသာချက်များ

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ဆင့်ကို တိုးချဲ့နိုင်သော ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးခြင်းစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးခြင်းခေါင်းများ သို့မဟုတ် ကုန်ပစ္စည်းတင်ယာဉ်လမ်းကြောင်းများ ထပ်ဆောင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးချဲ့နိုင်စေပါသည်။ အလယ်ပိုင်းဒေသရှိ အသားလှီးစက်ရုံတစ်ရုံသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၅ မှ ၄၅ ထုပ်အထိ ထုတ်လုပ်မှုကို ၁၈ လအတွင်း တိုးချဲ့နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုသို့တိုးချဲ့နိုင်မှုကြောင့် အလုပ်သမားအင်အားကို တစ်ဝက်တည်းတိုးချဲ့ရန်မလိုဘဲ ရာသီအလိုက်လိုအပ်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလုပ်သမားစရိတ်အချိုးသည် ၂၂% အထိတိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။

သက်တမ်းကိုရှည်လျားစေခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ တောက်ပမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း

အလိုအလျောက်စနစ်များမှ တဆင့် ပိတ်ဆို့ထားသော ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးကို တူညီစေခြင်း

အလိုအလျောက်ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးစက်များသည် အမှုန့်အမှုန့်အလိုက် ၉၉.၈% အတိအကျ ပိတ်ဆို့ထားနိုင်ပြီး လူသားများ၏လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးစဉ်တွင် ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဘက်တီးရီယာများဝင်ရောက်မှုကိုကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များကို ကျင့်သုံးပြီးနောက် အစားအစာထုတ်လုပ်သူများသည် ထုပ်ပိုးမှုအားနည်းချက်များကို ၅၂% လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည် (၂၀၂၃ အစားအစာလုံခြုံရေးအစီရင်ခံစာ)။

သက်တမ်းကိုရှည်လျားစေခြင်း- ကုန်တွင်းနှင့် ပင်လယ်စာထုပ်ပိုးမှုစမ်းသပ်မှုများမှ ရရှိသောရလဒ်များ

အော်တိုမောင်းရေးရှိ ပိတ်ဆို့မှုသည် အမြန်ဆုတ်ယုတ်သော အစားအစာများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် မည်သို့တိုးတက်မှုဖြစ်စေသည်ကို စမ်းသပ်မှုများမှ ပြသခဲ့သည်-

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား	သက်တမ်းတိုးခြင်း	ညစ်ညမ်းမှု လျှော့ချခြင်း
လတ်ဆတ်သော ကြက်များ	40% (14–20 ရက်)	၆၂%
ကုန်းပေါ်မရှိသော ပင်လယ်စာ	35% (12–16 ရက်)	58%

လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သည့် နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အော်တိုမောင်းရေးပိတ်ဆို့မှုသည် အောက်ဆီဂျင် ပြောင်းလဲမှုကို ၈၃% လျော့နည်းစေပြီး ပရိုတင်းဓာတ်များစွာပါဝင်သော အစားအစာများတွင် လစ်ပစ်အောက်ဆီဒိတ်ဖြစ်စဉ်ကို သိသိသာသာ နှေးကွေ့စေသည်။ Modified Atmosphere Packaging (MAP) နှင့် တွဲဖက်သုံးပါက ဤစနစ်များသည် ဖြန့်ဖြူးရေးအတွင်း ဓာတ်ငွေ ဖွဲ့စည်းမှုကို အကောင်းဆုံးထိန်းသိမ်းပေးပြီး အစားအစာများ၏ လတ်ဆတ်မှုကို အများဆုံးထိန်းသိမ်းကာ ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အော်တိုမောင်းရေး ပြဘူးပိတ်စက်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း?

အော်တိုမောင်းရေး ပြဘူးပိတ်စက်များသည် ထုပ်ပိုးရေးလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် လူအများအပြားကို မလိုအပ်တော့သဖြင့် လုပ်သားစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။ ထို့အပြင် ပိတ်ဆို့မှုအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပြီး ကူးစက်မှုနှုန်းကို လျော့နည်းစေကာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ကုမ္ပဏီများအတွက် ငွေကြေးကို သက်သာစေပါသည်။

အော်တိုမောင်းရေး ပြဘူးပိတ်စက်များသို့ ပြောင်းလဲလိုက်ပါက ကုမ္ပဏီများသည် ဘယ်လောက်အထိ ခြွေတာနိုင်မလဲ?

အော်တိုမေးတစ် တြေးဆီလင်း စက်များကို အသုံးပြုသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် နှစ်စဉ်ခြောက်ငွေမှာ သိသိသာသာ များပြားနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အလယ်စား ကြက်ငှက်စက်ရုံတစ်ရုံသည် ပက်ကေ့ခ် စက်များကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ရာတွင် နှစ်စဉ် ၇၄၀၀၀၀ ဒေါ်လာခန့် ခြောက်နိုင်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအား ၁၄ လအတွင်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။

အော်တိုမေးတစ် တြေးဆီလာများသည် ဘယ်လိုအသန့်ရှင်းမှုကို တိုးတက်စေပါသလဲ။

အော်တိုမေးတစ် တြေးဆီလာများသည် ထုတ်ကုန်များနှင့် လူသားများ၏ ထိတွေ့မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဘက်တီးရီးယား ညစ်ညမ်းမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ FDA နှင့် HACCP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပြီး တူညီသော ဆီလင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။

အော်တိုမေးတစ် တြေးဆီလင်းစက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ တိုးချဲ့နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ အော်တိုမေးတစ် တြေးဆီလင်းစနစ်များကို ဆီလင်းခေါင်းများ သို့မဟုတ် ကွန်ဗဲလ်လမ်းကြောင်းများ ထပ်ဆောင်းခြင်းဖြင့် တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ဤလိုလျော့နိုင်သော စွမ်းရည်သည် ကုမ္ပဏီများအား ရာသီအလိုက် တောင်းဆိုမှုများ တိုးပွားလာခြင်း သို့မဟုတ် အထပ်ထပ်ဝန်ထမ်းများ ငှားရမ်းခြင်းမရှိဘဲ ဈေးကွက်များသို့ တိုးချဲ့ရန် ခွင့်ပြုပါသည်။