ဂရနူးလ်ပို့စွဲစက်များ | ၄၀–၈၀ အိတ်/မိနစ်၊ ဘရစ်ဂ်င်းမှုကို တားဆီးရေးဒီဇိုင်း

ဂရាឣူလ် ပက်ကေးခ်င်းသည် မှုန့်နှုန်း သို့မဟုတ် အရည်ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ကွဲပြားသော အထူးသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ECHO Machinery သည် ဂရာဏူလ်အများအပြားတွင် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအတွေ့အကြုံများအရ အထူးပုံစံဖော်ထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ဖန်တီးခဲ့ပါသည်။ အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ ထုတ်ကုန်၏ စီးဆင်းမှု အမျှတမှုဖြစ်ပါသည်။ ဂရာဏူလ်များသည် ဖွင့်လှစ်ထားသောနေရာများတွင် မှုန့်များ တွေ့ဆုံခြင်း (bridging) ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ စိုစွတ်မှုပမာဏပေါ်တွင် မှီခို၍ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် အမျှတမှုမရှိဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ besides စီးဆင်းမှုအတွင်း စတေးတစ်က် (static) အားများ ဖော်ပေးပြီး မှုန့်များသည် ဖီလ်များ၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ကပ်နေစေနိုင်ပါသည်။ ECHO သည် ယင်းစိန်ခေါ်မှုများကို စက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ဖော်ပေးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုပေါင်းကြောင်း (forming tube) တွင် ဂရာဏူလ်၏ အနိမ့်ဆုံးအထောက်အထား (angle of repose) အတွက် တွက်ချက်ထားသော ချိုင့်ထောင်ထောင်မှု (taper angle) နှင့် အတွင်းပေါ်မျက်နှာပုံကို မူးမှုန်မှုများ ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် စီးဆင်းမှုကို အတားအဆီးဖော်ပေးသည့် မှုန့်များ တွေ့ဆုံခြင်း (arching) ကို ကာကွယ်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပေလက်များကဲ့သို့ စတေးတစ်က်အားများ ဖော်ပေးသည့် ဂရာဏူလ်များအတွက် ဖီလ်လမ်းကြောင်းတွင် အိုင်ယွန်နိုင်ဇ်ဘာများ (ionizing bars) ကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထိုသို့သော အိုင်ယွန်နိုင်ဇ်ဘာများသည် ဖီလ်သည် ပေါင်းစပ်မှုနေရာသို့ ရောက်မှီ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အားများကို အားနည်းစေပါသည်။ ဗိုင်ဘရေတ်ရီ စဲလ်တ်လင်းစ်စ်များ (vibratory settling system) သည် အမျှတမှုများကို ညှိနိုင်သော အိုက်စီလေးရှင်း (oscillation) ကို အသုံးပြု၍ အိတ်အတွင်းရှိ ထုတ်ကုန်များကို စုပုံပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အိတ်အရေအတွက်ကို အိတ်တစ်ခုတွင် အများဆုံးထည့်သွင်းနိုင်ရန် လေအိတ်များ (air pockets) ကို ဖော်ပေးပါသည်။ အိတ်အတွင်း အိုက်စီဂျင်မှုန်းနေသော ပတ်ဝန်းကျင် (inert atmosphere) ဖော်ပေးရန် လိုအပ်သည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖွဲ့စည်းမှုပေါင်းကြောင်းတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ဖလပ်ရှင်းပေါ်တ်များ (nitrogen flushing ports) ကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အိုက်စီဂျင်အား အနည်းဆုံးအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အိုက်စီဂျင်အား အနည်းဆုံးအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။