EN
Kaip pasirinkti greitaveikį srauto supakavimo įrenginį nuolatiniam veikimui
Greitaveikis srauto supakavimo įrenginys gamina tūkstančiais pakuočių, o tokiais tempais net nedidelės nustatymų klaidos lemia pelną ar š waste. Pirkėjai, kurie parenka greitaveikį srauto supakavimo įrenginį remdamiesi plėvele ir nuolatinio veikimo stabilumu, išvengia užsikimšimų, kurie panaikina greičio pranašumą. Šiame tekste aptariami atvejai, greitaveikiuose režimuose pasitaikančios gedimo formos, patikimi inžineriniai sprendimai ir pirkėjo kontrolinis sąrašas horizontaliam srauto supakavimo įrenginiui.
Realaus pasaulio pramonės atvejis / scenarijus
Konfekcionierių linija, kuri greitaveikiu režimu užsikimšo
Konditerijos linija naudojo didelės našumo srauto apvyniojimo įrenginį, kuris užsikimdavo virš tam tikro slenksčio, ribodamas gamybą ir mažindamas pelningumą. Perreguliuojant plėvelės įtempimą bei pakeičiant didelės našumo apvyniojimo įrenginį tokiu, kuris geriau traukia medžiagą, buvo pasiektas nustatytas greitis. Šeimininkas suprato, kad srauto apvyniojimo įrenginys veikia arba neveikia priklausomai nuo to, kaip jis tvarko plėvelę esant aukštam greičiui. Ši situacija parodo, kad įrenginys turi būti pritaikytas konkrečiai plėvelei, o ne tiesiog nustatytas pagal greitį.
Įvedimo valdymas nustato maksimalų greitį. Apvyniojimo įrenginys gali veikti tik tiek greitai, kiek vienodai ir tiksliai pateikiamas produktas, todėl įvedimo sistema ir laikymo sraigtais taip pat svarbūs kaip pats įrenginys. Horizontalios srauto pakavimo linijos su nestabiliu įvedimu užsikimdo daug anksčiau, nei pasiekia savo nustatytą našumą.
Galutinės sandarinimo spaudos dydis turi atitikti pakuotės tipą. Sunki pakuotė reikalauja didesnio sandarinimo laiko ir spaudos galutiniuose sandarinimo taškuose nei lengva pakuotė, kitaip sandarinimas atsidarys pervežimo metu. Didelės našumo apvyniojimo įrenginyje turėtų būti galimybė nustatyti atskirą sandarinimo profilį kiekvienam pakuotės formatui, o ne vieną bendrą parametrą.
Įdiegiant sistemą kartu su tiekėju, integracijos trūkumai aptinkami dar prieš pradedant pilną gamybą.
Konditerijos įmonė, kuriai reikėjo švaraus darbo
Konditerinė naudojo horizontaliąją srautinio supakavimo liniją supjaustytiems duonos kepalams, tačiau trupiniai užsikirto aukšto greičio srautinio supakavimo įrenginyje, todėl sustojo srautinio supakavimo procesas. Įdiegus švaresnį įtekėjimą ir numatytus paviršiaus valymus veikla buvo tęsiama be pertraukų. Pirkėjas suvokė, kad aukšto greičio supakavimo įrenginys reikalauja produkto specifinio apdorojimo ir kad horizontaliosios srautinio supakavimo linijos konfigūracija, suprojektuota šiam produktui, užtikrina reikiamą greitį, kurio vien tik įrenginio techninės charakteristikos nepakanka.
Užsandarinimo vientisumas išlaikomas dideliais kiekiais. Nuolatinis šilumos nukrypimas lemia tai, kad aukšto greičio supakavimo įrenginys be užsandarinimo stebėjimo sistemos sukuria netinkamai užsandarintus paketus, kurie sugenda tik prekybos vietose. Srautinis supakavimas dideliu greičiu reikalauja uždaros užsandarinimo zonos ir defektų atmetimo kelio, kitaip šimtai netinkamų paketų pasiekia pirkėjus.
Transportavimo sinchronizavimas neleidžia supjaustyti ar suspausti paketų. Konvejerio greitis, plėvelės traukos jėga ir pjovimo laikas turi būti suderinti, kitaip paketas gali būti suspaustas, suplyšęs ar netinkamai supjaustytas. Visuma subalansuota horizontalioji srautinio supakavimo linija veikia švariai ir efektyviai dideliu greičiu.
Operatoriai, išmokyti viso proceso eigos, daro mažiau klaidų nei tie, kurie mokosi tik vienos stoties funkcijų.
Rizikos ir gedimų rūšių analizė
Plėvelės užsikimšimai ir plyšimai
Didelės našumo aukšto greičio srauto apvyniojimo įrenginys užsikimšta arba pertraukia plėvelę, kai įtempimas ir trauka neteisingi, todėl sustoja srauto apvyniojimo įrenginys ir švaistoma žaliava. Rizika didėja kartu su greičiu ir plėvelės trapumu, todėl horizontalaus srauto pakuotės konfigūracija turi būti pritaikyta konkrečiai plėvelei. Aukšto greičio įrenginys, nustatytas vienai plėvelei, neveiks kitai plėvelei, o srauto apvyniojimo įrenginys pavers darbo eigą prastovomis.
Plėvelės ekonomiškumas yra projektavimo savybė. Įtempimas, trintis ir formavimo petys visi keičia tai, kiek plėvelės sunaudoja srauto apvyniojimo įrenginys, todėl du vienodu greičiu veikiantys įrenginiai gali labai skirtingai išnaudoti medžiagas. Pirkėjai turėtų reikalauti žinoti plėvelės sunaudojimą vienam pakui, o ne tik ciklo dažnį.
Jutiklių vietos nulemia užsikimšimo pašalinimo efektyvumą. Šviesos jutikliai ir enkoderiai, įrengti taip, kad anksti aptiktų netinkamą įdėjimą, leidžia išvengti sugadinto pakavimo ir užtikrinti švarų sustojimą. Aukšto greičio įrenginys, kuris vėluoja aptikti gedimą, kiekviename gedime sunaikina tiek plėvelę, tiek produktą.
Užsandarinimo poslinkis ir nuotėkiai
Tolydūs kaitimo nuokrypiai; didelės našumo srauto apvyniojimo įrenginys be valdymo sistemos praleidžia sandarinimus masiškai, todėl šimtai pakuočių tampa netinkamos vartoti. Defektas pasireiškia tik prekybos vietose, todėl horizontaliojo srauto pakavimo linijoje būtina stebėti sandarinimus. Srauto apvyniojimo įrenginys, kuris registruoja sandarinimo temperatūrą, apsaugo gamybos procesą, o nekontroliuojamas didelės našumo įrenginys išsiunčia defektus, kurių negali aptikti.
Pakuočių dydžių keitimas kelia nuostolių gamybos našumui. Jei įrenginys reikalauja įrankių ir ilgo paruošimo laiko formatui keisti, jo lankstumas išnaudojamas prastovoms, todėl formatų keitimo trukmė turi būti įvertinta dar prieš įsigyjant įrenginį. Greitojo keitimo įrankiai apsaugo pelną mišriame gamybos grafike.
Energijos ir oro suvartojimas – tikrosios eksploatacijos sąnaudos. Pneuminiai cilindrai, vakuumo generatoriai ir šildytuvai veikia nuolat, todėl jų suvartojimo rodikliai turi būti lyginami kartu su kaina. Žemomis eksploatacinėmis sąnaudomis pasižymintis srauto apvyniojimo įrenginys kompensuoja aukštesnę įsigijimo kainą.
Techniniai principai ir standartų laikymasis
Plėvelės tvarkymas, šilumos kontrolė ir stebėjimas
Stabilus aukšto našumo supakavimo įrenginys remiasi plėvelės valdymu, stabilia šiluma ir sandūros stebėjimu visame supakavimo įrenginyje. Aukšto našumo supakavimo įrenginys su servorine trauka ir reguliuojamu laikymu palaiko plėvelės judėjimo greitį, o horizontali srautinio supakavimo linija, kuri registruoja sandūros temperatūrą, aptinka nuokrypius. Įrenginys išlaiko našumą tik tada, kai nurodyti šie parametrai, o ne tik maksimalus greitis, nurodytas techninėje dokumentacijoje.
Lengvas priėjimas prie valymo padeda pratęsti įrenginio tarnavimo laiką. Cukrus, riebalai ir dulkių nuosėdos kaupiasi ant sandūros ir perduodamų paviršių aukšto našumo supakavimo įrenginyje, todėl kyla užstrigimai ir silpnėja sandūros, todėl įrenginys turėtų būti atidaromas valymui be pilno išmontavimo. Švarus srautinio supakavimo įrenginys išlaiko savo našumą ir sandūros kokybę.
Prieš įdiegimą atliekamas vietos tyrimas, kuris patvirtina reikiamas komunalines paslaugas, grindų apkrovą ir prieigą prie linijos dar prieš pristatymą.
Veiksmingas pirkėjo ir techninės priežiūros vadovas
Supakavimo įrenginio nustatymas ir eksploatavimas
Pirkėjai turėtų pasirinkti aukšto našumo srautinio supakavimo įrenginį pagal plėvelės tipą, greitį ir produktą, tada patvirtinti sandūros stebėjimo funkciją ir horizontalios srautinio supakavimo linijos konfigūraciją su tiekėju. Tiekejai, kurie teikia aukšto našumo srautinio supakavimo įrenginius pvz., Echo Packer sudaro srauto supakavimo įrenginio planą, kuriame nurodyti plėvelės ir sandarinimo parametrai. Gerai veikiantis įrenginys reiškia įtempimo tikrinimus, sandarinimo įrašus ir švarų įtekėjimą. Aukšto našumo supakavimo įrenginys, palaikomas reikiamo našumo lygio, užtikrina horizontalios srauto supakavimo linijos nuolatinį veikimą ir pakuočių sandarinimą.
Plėvelės įtempimo valdymas neleidžia nei atliekų, nei išsidėstymo nuokrypių. Per mažas įtempimas sukelia plėvelės raukšles, o per didelis – ją ištempia, todėl ji praranda tinkamą padėtį, todėl įtempimo sistema turi būti reguliuojama ir pakartojama. Srauto supakavimo įrenginys su fiksuotu įtempimo nustatymu gerai veikia su viena plėvele, bet blogai – su kita.
Naudingosios priemonės, pvz., elektros energija, oras ir vanduo, turi būti nurodytos su atsarga, kad linija veiktų be nutraukimų.
Dažniausiai užduodami klausimai
Klausimas 1: Kas sukelia užsikimšimus aukštu greičiu?
Atsakymas užsikimšimai kyla dėl netinkamo plėvelės įtempimo ir traukos – aukšto greičio srauto supakavimo įrenginys, nustatytas vienai plėvelei, negali tinkamai dirbti su kita. Srauto supakavimo įrenginys sustoja ir švaistoma žaliava, todėl horizontalios srauto supakavimo sistemos konfigūracija turi būti pritaikyta konkrečiai plėvelei. Aukšto greičio supakavimo įrenginys su servovaldymu ir tiksliai nustatytu įtempimu išlaiko reikiamą našumą be sustojimų.
Klausimas 2: Kaip užtikrinti patikimą sandarinimą esant aukštam našumui?
Atsakymas – Pridėjimai reikalauja stabilios temperatūros ir stebėjimo; didelės našumo srauto pakuotės įrenginys, kuris registruoja sandarinimo temperatūrą, aptinka nuokrypius dar prieš atsirandant nesandarumams. Horizontaliojo srauto pakuotės linijoje netinkamai sujungti pridėjimai turi būti atmesti, nes srauto pakuotės įrenginys be kontrolės siunčia defektus. Pirkėjai turėtų nurodyti sandarinimo valdymą kartu su didelės našumo srauto pakuotės įrenginiu, o ne tik našumą.
Klausimas 3: Kokie plėvelės tvarkymo aspektai yra svarbūs?
Atsakymas – Plėvelės tvarkymas lemia, ar didelės našumo srauto pakuotės įrenginys gali užtikrinti nuolatinę horizontaliojo srauto pakuotės linijos veikimą, nes traukos jėga ir įtempimas esant aukštai našumui lemia plėvelės išlaikymą ar plyšimą. Srauto pakuotės įrenginys turėtų turėti servovaldymą ir reguliuojamą laikymo laiką. Dėl plėvelės pritaikytas didelės našumo srauto pakuotės įrenginys užtikrina linijos nuolatinį veikimą, o ne sustojimus dėl plėvelės plyšimų.
Klausimas 4: Kokios priežiūros priemonės užtikrina nuolatinį veikimą?
Atsakymas : Techninė priežiūra apima plėvelės judėjimo kelią, sandarinimo juostas ir trauką, taip pat įrašoma sandarinimo temperatūra srautinėje supakavimo mašinoje. Horizontali srautinio supakavimo linija, kurioje fiksuojami tikrinimai, leidžia anksti aptikti dėvėjimąsi, o didelės našumo supakavimo įrenginys išlaiko nustatytus parametrus. Švarus įėjimas ir numatyta techninė priežiūra užtikrina nuolatinę gamybą.