Kaitos valdymas daugiau nei vieno produkto maišelių pakavimo linijose

SMED ir standartinis darbas: pagrindinis metodas Kablių pakavimo aparatas Keitimo laiko sumažinimui

Vidinių ir išorinių paruošimo užduočių atskyrimas maišelių linijų kontekste

Įdiegiant SMED metodiką, pirmasis žingsnis – aiškiai atskirti veiksmus, kuriuos būtina atlikti, kai įrenginiai sustoja, nuo tų, kuriuos galima atlikti, kol jie veikia. Vidinės užduotys apima tokias veiklas kaip hermetiškumo žnyplių reguliavimas ar plėvelės vediklių perkėlimas, kurios neabejotinai reikalauja gamybos sustabdymo. Išorinės užduotys apima veiklas, tokias kaip plėvelės ritinėlių paruošimas iš anksto, įrankių valymas ir receptūrų tikrinimas – visos šios veiklos gali būti atliekamos normalios veiklos metu. Perkeliant apie 60 % šių paruošiamųjų veiksmų į išorinių užduočių kategoriją, perstatymo laikas žymiai sutrumpėja – kai kurie 2023 m. Kaizen pranešimai nurodo net 40 % sumažėjimą. Praktikoje tai reiškia didesnį įrenginių veikimo laiką ir bendrą gamybos padidėjimą. Šiuo požiūriu gamintojai gali tikrai pasiruošti artėjančioms produktų keitimo operacijoms, susijusioms su skirtingomis plėvelėmis, maišelių formomis ir sandarinimo parametrais, neatšaukdami visos gamybos linijos.

Keitimo sekų standartizavimas tarp SKUs ir plėvelės tipų

Standartinis darbas pakeičia perjungimus iš ad hoc pastangų į pakartotinus, klaidoms atsparius procesus. Paukščių maišelių pakuojamosiomis mašinomis tai reiškia tikslaus sekos nustatymą dažnai pasitaikančioms perjungimų operacijoms – pavyzdžiui, iš stovinčiųjų maišelių pereinant prie maišelių su čiaupais – su įtrauktais leistinų nuokrypių ribais, sukimo momentais ir patvirtintais parametrų rinkiniais. Pagrindiniai elementai yra:

• Vaizdiniai lygiavimo vadovai, kalibruoti ±0,2 mm tikslumu
• Greitai atsijungiančių spaustukų sukimo momento specifikacijos, užtikrinamos nustatytais įrankiais
• Iš anksto patvirtinti plėvelės įtempimo ir temperatūros profiliai dažniausiai naudojamoms vienluopėms ir daugialuopėms struktūroms

Ši vientisumas sumažina perjungimams būdingas klaidas 35 %, o naujų operatorių mokymo trukmę – 50 %. Kai standartiniai darbo procesai integruojami su modulinėmis techninėmis priemonėmis, jie patikimai užtikrina perjungimus per mažiau nei 15 minučių – net sudėtingose aplikacijose, pvz., laminuotose barjerinėse plėvelėse arba pakartotinai uždaromuose užtrauktukuose.

Įrangos konstrukcijos galimybės: greitai atsijungiantys ir be įrankių reguliuojami elementai, užtikrinantys lankstumą paukščių maišelių pakuojamosiomis mašinomis

Mechaninis projektavimas yra greito perjungimo galimybės pagrindas. Tradicinės maišelių pakuotės mašinos – remiančiosis veržliarakčiais priveržtomis varžtų jungtimis, rankiniu plėvelės ritinėlių montavimu ir pakartotiniu sandarinamųjų strypų derinimu – sukelia 30–40 % netikėtos sustabdymo trukmės perjungimo metu („Packaging Digest“, 2023 m.). Specialiai sukurtos lankstumo funkcijos pašalina šiuos susiaurėjimus:

• Spyruokliniai, be spaustukų plėvelės ritinėlių montavimo įtaisai, užfiksuojami vienu paspaudimu
• Bajonetinės jungties formos išleidimo vamzdelių padavimo įrenginiai, leidžiantys keisti juos per mažiau nei 30 sekundžių
• Ketvirtainio posūkio sandarinamieji žnyplės sistemos su integruota padėties atmintimi

Šie be įrankių veikiantys mechanizmai leidžia atlikti esminius reguliavimus per gamybos metu, atskirdami paruošiamąsias nuostatas nuo mašinos neveikimo laiko.

Modulinė įranga ir keičiamosios sandarinamosios modulinės dalys

Moduliškumas sudėtingą mechaninį perkonfigūravimą paverčia paprastu, operatoriaus vykdomu surinkimu. Vietoj atskirų žnyplių, gaidų ar purkštukų kalibravimo operatoriai keičia visiškai suprojektuotus, iš anksto sujungtus modulius, naudodami vieno svirties paleidimo mechanizmus.

Skaitmeniniai svirtys: elektroninės darbo instrukcijos ir automatinis receptų atkūrimas patikimiems daugelio SKP perėjimams

Kai kalbama apie standartizuotų procedūrų ir faktinės gamyklos grindyse vykstančios veiklos jungties užpildymą, skaitmeninės technologijos daro visą skirtumą. Tradiciniai popieriniai kontroliniai sąrašai ir nuobodūs rankiniai įrašai sukuria nesuderinamumų tarp skirtingų pamainų, ypač kai operatoriai turi skirtingą patirties lygį. Čia į žaidimą įeina elektroninės darbo instrukcijos (EDI) kartu su automatiniais receptų sistemomis. Šios technologijos iš tikrųjų saugo visą šią sunkiai įgytą žinią tiesiog pačiame įrenginio sąsajos interfeise. Taigi, nepriklausomai nuo to, kas valdo įrangą, ir nuo to, kiek patirties jie turi, kiekvienas gamybos perėjimas visada vyksta tiksliai taip pat, kaip patvirtinta procese.

Žmogiškosios kintamumo pašalinimas naudojant nukreipiamąsias, konteksto sąmoningas EDI

Kontekstą suprantama EWI sistema pateikia realiuoju laiku instrukcijas, kurios keičiasi priklausomai nuo to, su kuriuo konkrečiu produktu dirbama, kokio tipo plėvelė naudojama ir kaip sukonfigūruota įranga. Darbuotojai vykdo vedamus procesus, kurie apima vaizdo klipus, animuotus schematinius brėžinius, vaizduojančius veikiančias dalis, bei aiškius nurodymus dėl reikiamų priveržimo jėgų kiekviename etape. Svarbūs kokybės tikrinimai, pvz., užtikrinimas, kad purkštukai būtų teisingai išdėstyti, ar patvirtinimas, kad sandarinimo juostos būtų tinkamai sujungtos, turi būti skaitmeniškai patvirtinti prieš einant toliau, todėl žmonės negali praleisti esminių žingsnių. Jei įrengimo metu kyla problemų – pavyzdžiui, jei sandarinės tarpinės nėra teisingai įdėtos arba įtempimo matavimai išeina už leistinų ribų – sistema nedelsdama aptinka šiuos trūkumus ir iš tiesų sustabdo veikimą, kol jie nebus pašalinti. Rezultatai kalba patys už save: stebime apytiksliai 98 procentų atitikties rodiklį nepriklausomai nuo operatoriaus kvalifikacijos lygio, t. y. beveik nėra prarasto laiko, skirto taisyti klaidas, susijusias su netinkamai sukonfigūruota pakavimo įranga.

DUK

Kas yra SMED?

SMED reiškia vienminutinį šablonų keitimą (Single-Minute Exchange of Die) – tai „skurdo“ gamybos metodika, skirta sumažinti gamybos įrangos perstatymo laiką.

Kaip standartizuoti darbo procesai pagerina maišelių pakuotės mašinų perstatymus?

Standartizuoti darbo procesai padaro perstatymus pakartojamus ir atsparius klaidoms, naudojant tikslų seką, įmontuotas tolerancijas ir patvirtintus parametrus.

Kas yra greitai atsiskleidžiantys ir be įrankių atliekami reguliavimai?

Greitai atsiskleidžiantys ir be įrankių atliekami reguliavimai – tai mechaninės konstrukcijos savybės, leidžiančios greitai keisti ir paruošti įrangą be tradicinių įrankių.

Kokią rolę elektroninės darbo instrukcijos (EWI) vaidina žmogaus sukeltų klaidų mažinime?

EWI pateikia nukreiptas ir konteksto sąlygotas instrukcijas, pašalindamos žmogaus kintamumą ir užtikrindamos nuoseklius bei be klaidų paruošimo procedūras.