Көп өнімді пакеттеу сызықтарында өзгерістерді басқару

SMED және Стандартталған Жұмыс: Негізгі әдістер Шөпкі жобағышы машинасы Ауысу уақытын қысқарту

Пакеттеу сызығы контекстінде ішкі және сыртқы орнату операцияларын ажырату

SMED технологиясын енгізген кезде бірінші қадам — машиналар тоқтатылған кезде орындалуы тиіс жұмыстар мен олар жұмыс істеп тұрған кезде орындала алатын жұмыстарды айқын ажырату. Ішкі операцияларға герметикалау жақтарын реттеу немесе пленка бағыттаушыларын жылжыту сияқты өндірісті міндетті түрде тоқтатуды талап ететін іс-әрекеттер жатады. Сыртқы операцияларға алдын ала пленка орамдарын дайындау, құралдарды тазарту және рецептураларды тексеру сияқты қалыпты өндіріс процесінде орындала алатын іс-әрекеттер жатады. Бұл ретте шамамен 60% дайындық операцияларын сыртқы категорияға ауыстыру өзгеріс уақытын қатты қысқартады; кейбір 2023 жылғы Kaizen компаниясының салалық есептеріне сәйкес, ол кем дегенде 40%-ға дейін қысқаруы мүмкін. Тәжірибеде бұл машиналардың пайдалану уақытын ұзарту мен жалпы өндіріс көлемін арттыру дегенді білдіреді. Бұл тәсілді қолдана отырып, өндірушілер әртүрлі пленкалар, пакет пішіндері және герметикалау параметрлеріне байланысты келешектегі өнім өзгерістеріне өндіріс сызығын толығымен тоқтатпай-ақ дайындала алады.

СКУ және пленка түрлері бойынша өзгеріс ретін стандарттау

Стандарттауға негізделген жұмыс өзгерістерді бір реттік, кездейсоқ іс-әрекеттерден қайталанатын, қателерге төзімді процестерге айналдырады. Пакеттеу машиналары үшін бұл — тұрақты тұрғыдан пайдаланылатын өзгерістер үшін нақты тізбектерді кодтауды білдіреді, мысалы, тік тұрғызылған пакеттерден шүберекті пакеттерге ауысу кезінде — осыған енгізілген дәлдік шектері, бұранда күштері мен расталған параметрлер жиыны қосылады. Маңызды элементтерге мыналар жатады:

• ±0,2 мм дәлдік шегіне қалайындалған көрнекі туралау бағыттаушылар
• Быстро-бұланатын қысқыштар үшін бұранда күштерінің сипаттамалары, алдын ала орнатылған құралдар арқылы қолданылады
• Жиі қолданылатын бір-және көпқабатты құрылымдар үшін алдын ала расталған плёнка керілуі мен температура профилдері

Бұл тұрақтылық өзгерістерге байланысты қателерді 35%-ға азайтады және жаңа операторларды оқыту уақытын 50%-ға қысқартады. Модульді құрылғымен интеграцияланған кезде стандарттауға негізделген жұмыс процестері ламинатталған кедергілік плёнкалар немесе қайта жабылатын молниялық тігістер сияқты күрделі қолданулар үшін де 15 минуттан кем уақытта өзгерістерді сенімді қамтамасыз етеді.

Құрылғы дизайнын ыңғайландырушы факторлар: Пакеттеу машиналарының икемділігін қамтамасыз ету үшін быстробұланатын және құралсыз реттеулер

Механикалық дизайн тез ауысу қабілетінің негізі болып табылады. Дәстүрлі пакеттеу машиналары — гақтырғыштардың бұрандаларын кілтпен бекітуге, қолмен пленкалық орамдарды орнатуға және реттелетін герметик қысқыштарды іріктеуге сүйенеді — бұлар ауысу кезіндегі жоспарланбаған тоқтап қалу уақытының 30–40%-ын құрайды (Packaging Digest, 2023). Мақсатты түрде құрылған икемділік функциялары осы тежегіштерді жояды:

• Жайылғыш серіппелі, қысқышсыз пленкалық орам орнатқыштар, оларды бір қысыммен блоктауға болады
• Байонетті қосылатын шығыс бергіштер, олар 30 секундтан кем уақыт ішінде ауыстыруға мүмкіндік береді
• Шетінде орналасу есте сақтау қызметі бар төрттен бір айналымды герметик қысқыш жүйелері

Бұл құралсыз механизмдер маңызды реттеулерді орындауға мүмкіндік береді кезінде өндіріс кезінде, дайындық процесін машина тоқтап қалған уақыттан бөліп алу.

Модульді құрал-жабдықтар мен алмастырылатын герметик модульдері

Модульділік күрделі механикалық қайта жинақтауды қарапайым, операторлардың өзі орындайтын жинақтауға айналдырады. Жеке қысқыштарды, бағыттаушыларды немесе желілерді қайта реттеу орнына операторлар бір-ақ рычагты басу арқылы толық инженерленген, алдын ала реттелген модульдерді алмастырады.

Сандық рычагтар: Сенімді көп SKU-лы өтулер үшін электронды жұмыс нұсқаулықтары мен автоматтандырылған рецептілерді есте сақтау

Стандартталған процедуралар мен өндірістік цехтағы нақты операциялар арасындағы айырымды жоюда сандық шешімдер барлығын өзгертуде. Дәстүрлі қағаздық тексеру тіркелімдері мен осы қиындықты туғызатын қолмен енгізулер әсіресе операторлардың мамандық деңгейі әртүрлі болған кезде бір сменадан екіншісіне дейін қарама-қайшылықтарға әкеледі. Осы жерде электронды жұмыс нұсқаулықтары (EWI) мен автоматтандырылған рецептілер жүйесі қолданысқа енеді. Бұл технологиялар барлық тәжірибелі білімді нақты машина интерфейсінің ішінде сақтайды. Сондықтан қай оператор құрылғыны басқарса да немесе қандай тәжірибеге ие болса да, әрбір өндірістік ауысу әрқашан дәл сол расталған процеске сәйкес жүреді.

Бағытталған, контекстке қатысты EWI арқылы адамдық айнымалылықты жою

Контекстке бағытталған EWI жүйесі жұмыс істелетін нақты өнімге, қолданылатын пленканың түріне және машина қалай орнатылғанына байланысты уақыттың өзінде өзгеретін нұсқауларды береді. Жұмысшылар видеобейнелерді, бөлшектердің әрекетін көрсететін анимациялық схемаларды және әрбір кезеңде қажетті бекіту күштері туралы анық нұсқауларды қамтитын бағытталған процестерден өтеді. Тораптардың дұрыс орналасуын тексеру немесе герметиктеуші рейкалардың дұрыс тураланғанын растау сияқты маңызды сапа тексерулері келесі әрекетке өту алдында цифрлық түрде расталуы тиіс, бұл адамдардың маңызды қадамдарды өткізіп жіберуін болдырмаққа көмектеседі. Егер орнату кезінде неғұрлым қате болса, мысалы, сальник дұрыс орнатылмаған немесе керілу өлшемдері қабылданған шектерден тыс болса, жүйе бұл ақауларды лезде анықтайды және олар жойылғанша жұмысты тоқтатады. Нәтижелер өздерінің үстінен сөйлейді: біз оператордың біліктілік деңгейіне қарамастан шамамен 98 пайыздық сәйкестік көрсеткішін бақылаймыз, яғни дұрыс конфигурацияланбаған орау жабдықтарынан туындаған қателерді түзетуге кететін уақыт шамамен нөлге тең.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

SMED дегеніміз не?

SMED — бұл өндірістік жабдықтардағы ауысу уақытын қысқартуға бағытталған, «бір минуталық калып ауысуы» деген мағынаны білдіретін үнемді өндіріс методологиясы.

Стандартталған жұмыс процестері қалташа орау машинасының ауысуын қалай жақсартады?

Стандартталған жұмыс процестері дәл реттіліктерді, енгізілген шектеулерді және расталған параметрлерді қолдану арқылы ауысуды қайталанатын және қателерге төзімді етеді.

Жылдам босату және құралсыз реттеулер дегеніміз не?

Жылдам босату және құралсыз реттеулер — бұл дәстүрлі құралдарды қолданбай-ақ жабдықта жылдам өзгерістер мен орнатуларды жүзеге асыруға мүмкіндік беретін механикалық конструкциялық сипаттамалар.

Электрондық жұмыс нұсқаулары (EWI) адам қателерін азайтуда қандай рөл атқарады?

EWI-лер бағыттаушы және контекстке сәйкес нұсқауларды ұсынады, адамның айнымалылығын жояды және тұрақты, қатесіз орнатуларды қамтамасыз етеді.