EN
Көп функциялуу агымдагы оролмо машинаны бир продукттуу машинадан айырмалаган өзгөчөлүктөр
Акылдуу оролмо машинасы — бул горизонталдык оролмо машинасы, ал продукттарды чекиттөө жана кесилүү механизмдери менен үзгүлтүз пленкалык түтүккө оролот — механикалык жагынан жөнөкөй көрүнөт. Пленка чачырап, продукт кирет, оролмо болот, жабык түрдөгү продукттар чыгат. Бир продуктту жылдар бою надёждуу иштетүүчү машина менен башка беш түрлүү продукт форматына ыңгайланып, техникалык кызмат көрсөтүүгө кеткен убакыттын артыкчылыгын талап кылбаган машина ортосундагы айырмачылык — демонстрациялык залда көрүнбөгөн, бирок күндөлүк өндүрүштүн чыныгылыгын аныктаган дизайн деталдарында.
Фильм-жолдун дизайнинен баштагыла. Агымдык оролгоочу оролгон фильмди чачылган роллондон тартып, кернеу роллондору аркылуу, формалоочу жакта — продуктту оролгон түрүндөгү фильми түз фильмден ийилген металлдык жетектегич — жана герметик челтерге жеткирет. Бул жолдогу ар бир роллондун подшипниги, ар бир фильм менен тийишкен бети жана ар бир ийилүү радиусу машина тонко фильмдерди (алар кернеуге таасирленет, ал эми калың фильмдер бул кернеуге таасирленбейт), басылган фильмдерди (алардын тескерилиши ±0,5 мм ичинде так болушу керек, антпесе тескерилиш бузулат) жана ар түрлүү беттик сырткы үйкүлүү коэффициенти бар фильмдерди (алар бирдей роллондордун орнотулушунда артка карап башкача жылышат) канчалык жакшы иштететин аныктайт. ECHO Machinery DXD сериясындагы агымдык оролгоочулар электрондук синхрондоолу горизонталдуу герметиктелүү менен сервожетектелген фильм берүүсүн колдонот — бул механикалык камы жана шарнирлердин машинанын ылдамдыгы өзгөргөндө фильм тартылышынын узундугунда өзгөрүштөр пайда кылуусун болтурот.
Герметик челтердин конфигурациясы: Жылуулук, Басым жана Убакыт
Неге челтердин дизайны пакеттин бүтүндүгүн аныктайт
Агымдагы оролгоочунун кесилген жеринде кесилген тиштер бир нече катмарлуу пленканын эки катмарына бир убакта жылуулук, басым жана туруу узактыгын түзөтүшөт; бул пленка минутасына 60тан ашык пакет менен өтөт. Тиштин бетинин профили — тегиз, тиштүү же шаблондуу — пленка ичине жылуулукту өткөрөт, ички жабылган катмарды эртет жана эки эртэлгөн катмарды бир непрерывдуу жабылган жерге бириктирүү үчүн жетиштүү басымды түзөтүшөт. Жылуулук аз болсо: жабылган жер саусак менен жабылганда ачылат. Жылуулук көп болсо: сырткы пленка катмары бузулуп, жабылган жер көрүнүшүнөн турганда чирик жана жүктүн таасири астында иштебейт. ECHOнун DXD-1200/1600 горизонталдык машиналары жабылган жердин сапатын туруктуу сактап, сервоконтролдун жардамы менен тиштин температурасын реттеп, жабылган планканын температурасын белгиленген мааниден ±1°C га чейин сактайт; бул жабылган жердин сапатын өндүрүштүн бир сменасы боюнча постепенно төмөндөтүүгө себепчи болгон жылуулук дрейфтин болтурбайт.
Экинчи герметизациялык фактор — жактарды алмаштыруу ылдамдыгы. Бүгүн протеин барларын, эртең металл бөлүктөрүн оролгон машина үчүн ар кандай жактардын туурасы, ар кандай герметизация температурасы жана мүмкүн болгондой жактардын бетинин профилдерин талап кылат. Тез алмаштырууга мүмкүндүк берген жактардын конструкциялары — ошондой эле шпилькалардын ордуна консольдук орнотулуштар же тез кыскартма механизмдер колдонулган — алмаштыруу убактысын 30 минуттан 10 минуттан аз убакытка чейин кыскартат. ECHO Machinery машиналарында колдонуучуну колдоп турган HMI интерфейстер жана ар бир продукт үчүн температура, ылдамдык жана пакеттин узундугу орнотулуштарын сактаган рецепттерди сактоо функциясы бар, бул продукттарды алмаштыруу убактысында оператордун даярдык убактысын минималдуу деңгээлде кармайт.
Чыныгы дүйнөдөгү колдонуу: Ко-производительдин бир нече продукттуу кыйынчылыгы
Бирингит Британиядагы контракттык орнотуу ишканасы бирдей поток-орнотуу сызыгында 14 түрлүү продукт — шоколад такталары, нан өнүмдөрүнүн кесилген бөлүктөрү, жаныбарлар үчүн даярданган тамактар, техникалык товуштук пакеттер — иштетет. Башында ар бир продукттун алмашуусу 45 мүнөт узактыкка созулган: 20 мүнөт формалоочу плечо жана бургулоочу жокторду алмаштырууга, 15 мүнөт температура жана ылдамдык параметрлерин тажрыйба жолу менен орнотууга, 10 мүнөт чөп пакеттерди чыгарып, текшерүү иштетүүлөрүнө. Күндө төрт жолу продукт алмашуусу болгондуктан, сызык үч саат өндүрүш убактысын жоготкон — бул 12 сааттык сменанын жакында 25% ти.
Иштетүү ECHO Machinery'нын серво-жүрүтүлгөн flow pack оролдургучуна жана рецептке негизделген HMI башкаруусуна жакшыртылды. Чечим өзгөртүүлөрдү эки топко бөлдү: тез өзгөртүүлөр (пленканын өлчөмү же продукттун формасы, тез кыскартма чекиттерин алмаштыруу жана сакталган рецептти чакыруу аркылуу 10 мүнөт) жана толук юга-юга жуулуу өзгөртүүлөр (азыктардын түрлөрү жана азыктарга тийиш эмес продукттар ортосундагы аллергендерди тазалоо үчүн 30 мүнөт). Натыйжа: иштетүүнүн күндөлүк өндүрүш убактысы экинчи смена же экинчи машина кошпостон 2,5 саатка узаган — бул аптада бир толук өндүрүш күнүн кошууга барабар өндүрүштүн өсүшү. Азыр иштетүү кичине партиялык иштетүүлөр үчүн кыскартылган иштетүү убактысын белгилейт, бул конкуренттердин узун өзгөртүү циклдери менен кирешелүү кабыл ала албаган ишмердиктерди тартат.
Жи frequently берилген суроолор
Flow pack оролдургучу эмне үчүн колдонулат?
Flow pack omborloryn kanttyk (konfet, granola, protein barlar), chyryk-pekmevler (pastalar, kekler, jekешэлэп saralanган kekler), meditsina tuzulmalarы (shyrynkalary, kateterler pachkalarыnda), tekhnika (vintter, bolttor kөптөгөн paketlerde) жана fin-seal жана cross-seal tyumshukтары менен ystyk pakettelgen бардык каттык товарлар. ECHO Machinery bu mashinalardy konfet, chyryk-pekmev жана farmatsevtikалык колдонулуштар үчүн камсыз кылат.
Flow pack omborlorunun кайсы пленка калыңдыгын иштетиши мүмкүн?
Көпчүлүк flow pack mashinalary 20–80 mikronдун ортосундагы пленкаларды иштетет. Forma берүүчү жак жана тартылуу башкаруу системасы минималдуу калыңдыкты аныктайт (жумшак пленкалар созулуп, чатырап калат). Туура жабылуу үчүн жактардын температурасы жана жактардын ортосундагы аралык максималдуу калыңдыкты аныктайт (калың пленкалар надеждуу жабылуу үчүн көбүрөөк жылуулук энергиясын талап кылат).
Flow pack omborлорунун кайсы текшерүүлөрү маанилүү?
Каптама жактарын күн сайын тазалап тургула — карбондошкон пленканын калдыгынын жыйналышын болтургула; калдык жылуулуктун өтүшүн төмөндөт жана каптамалардын бузулушуна алып келет. Формалоочу жактын тайгактарын жумасына бир жолу царап тургула — цараптар пленканын ордунан чыгышына себепчи болгон трение тудурат. Каптама жактарындагы тефлон лентасын ай сайын алмаштыргыла — иштеген лента жылуулуктун бирдей өтүшүн бузат. ECHO Machinery техникалык кызмат көрсөтүү графиги жана сакталган бөлүктөрдүн бар-жоктугун камсыз кылат.
Агымдык каптама машинасы канчалык тез иштей алат?
Бир иреттүү машиналар: мүнөтүнө 60–200 каптама. Жогорку тездиктүү машиналар, мисалы, ECHO DXD-1200/1600: кичине форматтагы тауарлар үчүн мүнөтүнө 1200–1600 каптама. Чындыкта иштеген тездик тауардын узундугуна (узун тауарлардын жетиштүү каптама убактысын камсыз кылуу үчүн пленка токтотулуп алынат), пленканын түрүнө (калың пленкалар же суук каптама пленкалары каптаманын тездигин төмөндөт) жана тауардын берилүүнүн туруктуулугуна байланыштуу.
Суук каптама — бул эмне жана ал жылуулук менен каптамадан кандай айырмаланат?
Салкын-жабылган оролмо басымга төзүмдүү клейди иштетет, ал пленкага иштетилген. Жабылган жоктордун басымы клейди активдештирет, жылуулук колдонбостон. Бул 45°Cдан жогору температурада жылуулук менен жабылганда продукттун бети эрип кеткен шоколад барлары сымал жылуулукка чыдамсыз продукттар үчүн маанилүү. Салкын-жабылган оролмо бавырдуу иштейт (минутасына 40–80 оролмо), анткени клейдин жылуулук менен жабылган пленкага окшош байланыш түзүшү үчүн басымдын узак убакытта таасир этүүсү керек.
Агымдагы оролмо оролгучту продуктка кандай ылайыкташтырса болот?
Пленканын туурасын продукттун айланасына, формалоочу жактардын дизайндын формасын продукттун формасына (тегиз продукттар үчүн жактардын геометриясы дөңгөлөк продукттар үчүн башкача болушу керек), жоктордун туурасын оролмонун узундугуна, кирүү системасын продукттун иштетилүүсүнө ылайыкташтырыңыз (тұраакы аралыкта иштөө үчүн луг-тизмектин кирүүсү, туш келди аралыкта иштөө үчүн белттин кирүүсү). ECHO Machineryнын колдонуу инженерлери бул ылайыкташтыруу процессине жардам берет.