VFFS နှင့် အလျားလက်စက်များကို သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် ဘယ်အရာက ပိုကောင်းပါသလဲ။

အဓိက လုပ်ငန်းဆောင်တာများ - VFFS နှင့် အလျားလက်စက်များ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည် ပက်ကော်ဂိုင်း ကိရိယာများ အလုပ်

VFFS ထုပ်ပိုးစက်များ - ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးတွင် ဖောင်ဖြည့်ပို့စ် (Form-Fill-Seal) ကို အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခြင်း

Vertical Form-Fill-Seal (VFFS) အထုပ်စက်များသည် ဖလင်ကို curoll မှ ဆွဲချ၍ forming collar ဟုခေါ်သော နေရာမှတစ်ဆင့် ဗူးပုံသဏ္ဍာန် အလျားလိုက် ပြွန်ပုံစံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ပြွန်၏ အပေါ်ပိုင်းမှ ဝင်ရောက်လာပြီး ဂရာနျူး၊ မှုန့်များ၊ အသေးစား အမှုန်အမှီးများကဲ့သို့သော အရာများအတွက် မြေဆွဲအားသည် အဓိကအလုပ်လုပ်ပါသည်။ စက်တွင် sealing jaws များရှိပြီး ၎င်းတို့သည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အိတ်တစ်လုံး၏ အောက်ခြေအပိတ်ကို ဖန်တီးပေးကာ နောက်ထပ်အိတ်အတွက် အပေါ်ပိုင်းအပိတ်ကို အဆင်သင့်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အထုပ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြား ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ 2023 ခုနှစ်က Industry Efficiency Institute မှ ထုတ်ပြန်ချက်အရ အဆင့်မြင့်စက်မော်ဒယ်အချို့သည် တစ်မိနစ်လျှင် 60 မှ 200 အထိ အထုပ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် laminate များ၊ အလူမီနီယမ်ဖိုက်၊ ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်ဟု အတည်ပြုထားသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သည့် bioplastics များအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထင်ရှားသော အင်္ဂါရပ်မှာ စက်ရုံကွင်းလပ်များတွင် နေရာကျဉ်းမြောင်းသည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကောင်းမွန်စွာ ရရှိစေရန် မြေပြင်နေရာအနည်းငယ်သာ ယူသော compact design ဖြစ်ပါသည်။

အလျားလိုက်ထုပ်ပိုးရေးစက်များ - ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်များ၊ ဖလိုးဝရပ်များနှင့် L-Seal များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း

အလျားလိုက်ထုပ်ပိုးရေးစက်များသည် ကြိုတင်ပုံသွင်းထားသော အိတ်များ (သို့) ဖလင် cuu များကို မျဉ်းဖြောင့်တန်းစီထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ကြိုးပိုးစက်ကို ဖြတ်သန်း၍ ဖလင်များထဲသို့ ရွေ့လျားသွားပြီး ထုတ်ကုန်များကို အိတ်များဖြင့် ဝိုင်းပိုးပေးပါသည်။ ဤစနစ်သည် သို့င်္ခာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကွဲလွဲလွယ်သော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ အဓိက စီစဉ်မှုများမှာ-

• ဖလိုးဝရပ်များ - အလျားလိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို pillow-style ဖြင့် ထုပ်ပိုးပေးခြင်း
• L-Sealers - အရည်များ (သို့) အထူးသဖြင့် ဂရုစိုက်ရသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဘေးဘောင်ကို ပိတ်ထားသော အိတ်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်း
• ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်စနစ်များ - အပြင်မှ ပေးပို့သော ထိုင်ခုံပါ အိတ်များ (သို့) zipper ပါသော အိတ်များကို တိကျစွာ ဖြည့်သွင်းပေးခြင်း

VFFS နှင့် မတူဘဲ အလျားလိုက်စနစ်များသည် ပိုမိုကြီးမားသော အပိတ်အဆို့များဖြစ်သည့် spouts, caps, zippers များကို ပေါင်းစပ်လွယ်ကူစေပြီး sterile, အပူချိန်နှင့် ထိခိုက်လွယ်သော ဖြည့်သွင်းမှုများ (သို့) ဒေါင်လိုက်ကျဆင်းမှုကို ရှောင်ရှားသော နူးညံ့စွာ ကိုင်တွယ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ မပျက်မစီးဖြစ်ခြင်း၊ စည်းမျဉ်းနှင့် ကိုက်ညီမှု (regulatory compliance) သို့မဟုတ် ပုံစံရှုပ်ထွေးမှုတို့သည် အရှိန်အဟုန်ထက် ပိုမိုအရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် ဤစနစ်များသည် ထူးခြားစွာ သင့်တော်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ ကိုက်ညီမှု

ထုပ်ပိုးမှုစက်အဆောက်အဦနှင့် အညီအစား၊ အမှုန့်၊ အရည်နှင့် ကွဲပြားလွယ်သောပစ္စည်းများကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်း

Vertical Form Fill Seal စက်များသည် ဂရိတ်မှုန့်၊ အမှုန့်များနှင့် အသေးစားအခဲအတုံးများကဲ့သို့ အလေးချိန်ဖြင့် လွယ်ကူစွာစီးဆင်းနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဖြည့်သည့်အချိန်တွင် လေထုနှင့်ထိတွေ့မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသောကြောင့် စက်ရုံများတွင် အထူးသဖြင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် စိုထိုင်းဆကိုစုပ်ယူမှုအပေါ် အထူးအထိခိုက်များသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဤစက်များသည် အထူးထင်ရှားပါသည်။ ဤစက်များ၏ ဒေါင်လိုက်လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ထုတ်ကုန်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုနည်းပါးစေပြီး အချိန်ကြာကြာ နေရာတစ်ခုတွင် မနေရပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် အလျားလိုက်စက်များသည် အရည်များ၊ အထူကျစ်ကျစ်ပျစ်ညံ့များနှင့် နှိပ်စက်မှုခံရပါက ပျက်စီးနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ ဤစနစ်များတွင် ထုတ်ကုန်များကို အသွင်ပြောင်းပြီးသား အိတ်ငယ်များ သို့မဟုတ် ပန်းကန်များထဲသို့ နူးညံ့စွာ ထည့်သွင်းပေးသောကြောင့် ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ဖဲ့ခြင်းအားများကြောင့် ပျက်စီးမှုအန္တရာယ် မရှိပါ။ အလျားလိုက်စနစ်များသည် အထူးပြုတူးစင်များနှင့် ဘေးတိုက်တည်နေမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ပုံစံမမှန်သောပစ္စည်းများကိုပါ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာ - အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မကြာခဏကင်ထားသော အစားအစာများ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာကုတ်များ စသည်တို့ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စီးဆင်းနိုင်မှု၊ ပျက်စီးလွယ်မှုအဆင့်နှင့် ထူထဲမှုကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို သင့်တော်သော စက်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီအောင် တွဲဖက်ပါက မကြာသေးမီက ထုပ်ပိုးမှုထိရောက်မှုဂျာနယ်များတွင် မကြာခဏ ထုတ်ဝေထားသော သုတေသနအရ ထုပ်ပိုးမှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ၁၈% ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။

ပကေ့ခ််ဘူး ဒီဇိုင်းအမျိုးအစားများ၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှု - တည်ငြိမ်စွာရပ်တည်နိုင်သော အိတ် (VFFS) နှင့် Pillow Packs၊ Flow Wraps နှင့် L-Seals (အလျားလိုက်)

VFFS သည် စနက်ပက်များနှင့် အကျိုးခဲပါတီးရည်များတွင် အသုံးများသော ပြန်လည်ပိတ်ဆို့နိုင်သည့် အင်္ဂါရပ်များနှင့် ပါးစပ်ပါသည့် ထောင်လျှောက်အိတ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကရွေးချယ်မှုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။ အိပ်ယာပက်စတိုင်များ ပြုလုပ်သည့်အခါ ဤစနစ်များသည် ပလပ်စတစ်အထည်အသုံးချမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၉၀% ခန့် ရရှိစေပါသည်။ သို့ရာတွင် အလျားလိုက် ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များသည် ပိုမိုကွဲပြားသော ပုံစံများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ အာဟာရဘားများနှင့် ကွန်ဖက်ရီများကို ကာကွယ်ရာတွင် စီးဆင်းမှုဝရပ်များသည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပြီး L ပိတ်ဆို့မှုစက်များသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများတွင် လိုအပ်သော လုံးဝပိတ်ဆို့ထားပြီး ပြင်ဆင်မှုကို သက်သေပြနိုင်သည့် ထုပ်ပိုးမှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်စနစ်များသည် အိတ်အတွင်းတွင် ပြတင်းပေါက်ပါသည့် အိတ်များ (သို့) ပုံသဏ္ဍာန်ထူးခြားသော ပုံးများကဲ့သို့ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အရောင်းပြင်ဆင်ပြီး ဒီဇိုင်းများကို ခွင့်ပြုပါသည်။ VFFS ၏ အဓိက အားနည်းချက်မှာ ပုံစံပြောင်းလဲခြင်းသည် ပလပ်စတစ်အထည် ရိုးများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အလျားလိုက်စက်များသည် ပုံးပိတ်ခြင်း၊ စီးဆင်းမှုဝါယာကြိုးခြင်းနှင့် အိတ်ဖြည့်ခြင်း လုပ်ငန်းများကြား အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နှစ်စဉ် လေးပတ်လျှင် တစ်ကြိမ်ခန့် သူတို့၏ ထုပ်ပိုးမှုကို ပုံမှန်အသစ်ပြုပြင်သည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် အထူးဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။ သို့ရာတွင် VFFS သည် တည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်လိုင်းများတွင် မပြောင်းလဲသော အများအပြားထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်၊ နေရာနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်

ထုတ်လုပ်နှုန်းအခြေအနေများ- VFFS တွင် မိနစ်လျှင် ၆၀-၂၀၀ ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် အလျားလိုက်တွင် မိနစ်လျှင် ၄၀-၁၂၀ ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်နိုင်မှု - ပိတ်သိမ်းမှုကာလနှင့် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်

အလျားလိုက်ဖွင့် ဖြည့် ပိတ်စက်များသည် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဖြည့်သွင်းစဉ် မြေဆွေးအားကို အသုံးချရာတွင် အမှုန့်ပုံစံထုတ်ကုန်များကို မိနစ်လျှင် ၆၀ မှ ၂၀၀ အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ အလျားလိုက်စက်များမှာ အများအားဖြင့် မိနစ်လျှင် ၄၀ မှ ၁၂၀ အထိသာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပိုက်ဆံများထည့်သွင်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန်များကို နေရာချထားခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပုံမှန်အနားယူရသည့်အတွက် ကန့်သတ်ချက်များရှိပါသည်။ လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုနံပါတ်များကို ကြည့်ပါက ပြောင်းလဲမှုကာလများသည်လည်း ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ VFFS စက်များတွင် ပြုပြင်မှုများကို ပလပ်စတစ် cuộn များ လဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် collar များ ပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့သော အရာများအတွက် အများအားဖြင့် ၅ မှ ၁၅ မိနစ်ကြား ကြာမြင့်ပါသည်။ သို့ရာတွင် အလျားလိုက်စက်များမှာ ပို၍ကြာမြင့်ပြီး flow wrap နှင့် L-seal configuration များကြား ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် ပန်းအိုးများအတွက် conveyor settings များကို ညှိရန် မိနစ် ၂၀ ကျော်ကြာမြင့်တတ်ပါသည်။ မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်ဆိုင်းမှုများကို ကြည့်ပါက VFFS နည်းပညာအတွက် နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုကို ဖော်ပြပါသည်။ အလျားလိုက်ပတ်စက်များသည် ပိုက်ဆံများ မှားယွင်းစွာ ဖြည့်သွင်းမှု၊ ပလပ်စတစ် ခြေရာခံမှုပြဿနာများနှင့် ပိတ်မိမှုများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကြောင့် နှစ်စဉ် ရပ်ဆိုင်းမှု ၁၂ မှ ၁၈ ရာခိုင်နှုန်း ပိုများပါသည်။ ဤပြဿနာများသည် အလျားလိုက်စနစ်များတွင် ပို၍ရှုပ်ထွေးသော ယန္တရားများ ပါဝင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ တိကျစွာ တည့်မတ်စေရန် အလွန်များစွာ မှီခိုနေရသောကြောင့် ပို၍မကြာခဏ ဖြစ်ပွားပါသည်။

ခြေရာနှင့် စက်ရုံတည်ဆောက်မှု ပေါင်းစပ်မှု - ဒေါင်လိုက်အထပ်ချီ ထိရောက်မှုနှင့် မျဉ်းဖြောင့်အစီအစဉ်၏ လိုအပ်ချက်

ဒေါင်လိုက် ပုံသွင်းပြီး ထုပ်ပိုးသည့် (VFFS) စက်များသည် ထုတ်ကုန်များကို စက်အတွင်းသို့ ဒေါင်လိုက်ဝင်ရောက်စေသောကြောင့် ကုန်စင်များကို အမှန်တကယ် ခြုံငုံစွာ ခြုံငုံစွာ ခြုံငုံစွာ သက်သာစေပါသည်။ စစ်ဆေးမှုကိုက်ညီမှု၊ သတ္တုရှာဖွေရေးစက် သို့မဟုတ် ရက်စွဲပိုင်းဆိုင်ရာ ကုဒ်ပေးသည့်စက်များ တပ်ဆင်ထားသည့်တိုင်အောင် စံသတ်မှတ်ထားသည့် နေရာအများစုတွင် စတုရန်းမီတာ ၁၅ အောက်သာ လိုအပ်ပါသည်။ အလျားလိုက်စနစ်များသည် ကွဲပြားစွာ အလုပ်လုပ်ပြီး ဖြောင့်တန်းသော စီစဉ်မှုများကို လိုအပ်ပြီး ပုံသွင်းနယ်ပယ်၊ အအေးပေးနေရာများနှင့် ပြီးစီးပြီးနောက် သိုလှောင်မှုအတွက် စတုရန်းမီတာ ၂၅ မှ ၄၀ အထိ ရှည်လျားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် VFFS စက်များသည် နေရာကျဉ်းမြောင်းသော စက်ရုံများ သို့မဟုတ် စက်ရုံများ မွမ်းမံတည်ဆောက်မှုအတွင်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် အလျားလိုက်စနစ်များသည် မြင့်မားသော မိုးမျှော်ကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး နောင်တွင် မော်ဂျူးလာများဖြင့် ချဲ့ထွင်ရန် နေရာလုံလောက်စွာ ရှိသော အဆောက်အဦးအသစ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အဓိပ္ပါယ်ရှိပါသည်။

စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက် - အစောပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၊ ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ထုပ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ရယူရန် လွယ်ကူမှုအတွက် ပက်ကော်ဂိုင်း ကိရိယာများ

ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) သည် ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ထိန်းသိမ်းမော်နေမှု ကြိမ်နှုန်း၊ ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်နှင့် ကျန်ရှိတန်ဖိုးတို့ကို ချိန်ဆသင့်ပါသည်။ အလျားလိုက်စက်များသည် အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ် ၁၅–၃၀% နိမ့်ပါးတတ်သော်လည်း VFFS သည် ရေရှည်တွင် တိုင်းတာနိုင်သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပါသည်-

• စွမ်းအင်ထိရောက်မှု : စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိုးရှင်းမှုနှင့် အက်တွက်တာ နည်းပါးမှုတို့က စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ~၂၀% လျှော့ချပေးပါသည်
• ပစ္စည်းများစွန့်ပစ်မှု : အလျားလိုက်စနစ်များတွင် ပလပ်စတစ်ပြား မျဉ်းမညီခြင်းနှင့် ဝက်ဘ်ဖိအားပြဿနာများကြောင့် ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန် ၈–၁၀% ဖြစ်ပေါ်ပြီး VFFS စနစ်များတွင် ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိထားပါက ၂–၃% သာရှိပါသည်
• ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ထုပ် : အလျားလိုက်ပိတ်ခဲစက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ ပိုများသော ပိတ်ခဲခေါင်းများ၊ servo-driven ကုန်တင်စက်များနှင့် multi-axis synchronization တို့ကြောင့် နှစ်စဉ် ထိန်းသိမ်းမောင်းနှင်မှု အချိန် ၃၀% ပိုလိုအပ်ပါသည်
  ကျန်ရှိတန်ဖိုးသည် ဤအချက်ကို ထပ်မံအားပေးပါသည်- အဆင့်မြင့် VFFS ယူနစ်များသည် ငါးနှစ်ကြာပြီးနောက် မူရင်းတန်ဖိုး၏ ~၄၀% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အလားတူ အလျားလိုက်စက်များ၏ ~၂၅% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုကို ဆက်တိုက်အသုံးပြုမှုများတွင် ပြသပါသည်။

လိုင်းပေါင်းစည်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းအလိုက်သင့်တော်မှု

အစာထည့်စနစ် ကိုက်ညီမှု- VFFS နှင့် အလျားလိုက်ပေါင်းစက်များနှင့် အလေးချိန်တိုင်းစက်များ၊ အောက်ဂျာဖြည့်စက်များနှင့် ရိုဘော့တစ်များ

ဗျူးပုံစံဖြည့်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်များသည် multihead weighers၊ auger fillers နှင့် ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိထားသော vibratory feeders ကဲ့သို့သော အထက်ပိုင်းမှ အစာကျွေးရေးကိရိယာများနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် မြေဆီလွှာသို့ မြေဆီလွှာအတိုင်း ကျဆင်းလာပြီး ဖွဲ့စည်းမှု collar အတွင်းသို့ ကျရောက်သွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ရာတွင် ပိုမိုရိုးရှင်းလာပါသည်။ ရိုဘော့အာများသည် ထွက်ပေါက်အဆုံးတွင် ဖြည့်ထားသော pouch များကို ကုလားကာဧရိယာ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အခြေခံအဆောက်အအုံ စနစ်များကို မလိုအပ်ဘဲ ယူနိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် အလျားလိုက်ပုံစံများမှာ ကွဲပြားပါသည်။ ကုန်တင်ကုန်ချများ၊ pick and place ရိုဘော့များနှင့် ပလပ်စတစ်ပြားများ ရွေ့လျားပုံကြားတွင် အချိန်ကိုက်ညီညွတ်စွာ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် တိကျမှုရှိသော တိုင်းတာမှုများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပြီး ထိန်းချုပ်မှုများမှာ ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာပါသည်။ အလျားလိုက်ပုံစံဒီဇိုင်းကြောင့် အလျားလိုက်စက်များသည် ဘေးတိုက်မှ ထားရှိသော ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုပြီးသား ပစ္စည်းများ၊ စုစည်းထားသော tray များ သို့မဟုတ် ဖြည့်သွင်းစဉ်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော ဦးတည်ချက်သည် အရေးပါသော အရာများအတွက် မကြာခဏ ဦးစားပေးရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။

ထိပ်တန်းစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ - အစားအစာ၊ ဆေးဝါးနှင့် စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများတွင် ပကေ့ဂျင်းစက်အမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီအတွက် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ

အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများနှင့်ပတ်သက်လာပါက၊ ချောကလက်များ၊ နံနက်စာအခြောက်များ၊ ကော်ဖီထုတ်ကုန်များနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် ဒေါင်လိုက် ပုံသွင်းပြီး ဖြည့်၍ ပိတ်ထားသောစက်များ (vertical form fill seal machines) သည် ဦးဆောင်နေပါသည်။ ဤစနစ်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၆၀ မှ ၂၀၀ အထိ တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကုမ္ပဏီများမှာ ဆူးထုပ်များ (blister packs)၊ အကူးအစက်ကင်းသော L-ပိတ်ထားသော ဆေးကိရိယာပြားများနှင့် ဗူးငယ်များ သို့မဟုတ် ပုလင်းများကို ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အလျားလိုက်စက်ပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ ထိုသို့သော စက်ရုံများတွင် ထုတ်ကုန်များကို သေချာစွာ ကိုင်တွယ်ရန်၊ ISO စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် မည်သည့်အခါမျှ မပျက်မကွက်ရသော အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းများ လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်သည့်အရာကို အခြေခံ၍ ၎င်းတို့၏ စက်များကို အသုံးပြုမှုကို ခွဲခြားကြသည်။ အသွင်အပြင်ကို အလေးထားရသည့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၊ အလှကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာပစ္စည်းများအတွက် အလျားလိုက် ထုပ်ပိုးစက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ထို့ကြောင့် VFFS စက်များသည် အရည်ဆပ်ပြာ ဖြည့်သွင်းမှုများ၊ ပမာဏထိန်းချုပ်ထားသော ဗီတာမင်အိတ်များနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်များအတွက် ကွေးညွှတ်နိုင်သော အိတ်အချိုများကို ကိုင်တွယ်ပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဤဆုံးဖြတ်ချက်များသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာအရ အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည့်အရာများအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အစားအစာထုတ်လုပ်သူများသည် အမြန်နှုန်းနှင့် ထုထည်ကို ဂရုစိုက်ကြပြီး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်မှ ဝန်ထမ်းများသည် တိကျမှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို တောင်းဆိုကြသည်။ စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီများမှာ မျက်စိကို ဆွဲဆောင်သော ထုပ်ပိုးမှု၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများနှင့် ပြောင်းလဲနေသော ထုတ်ကုန်ပေါ်လာမှုများကို လိုက်လျောညီထွေရှိအောင် ကြိုးစားဆောင်ရွက်ကြပါသည်။

FAQ အပိုင်း

VFFS စက်ဆိုတာဘာလဲ?

VFFS စက်သည် ဖလင် cu roll မှ ပါးလွှာအိတ်များဖော်ထုတ်၍ ထုတ်ကုန်များဖြည့်သွင်းပြီး ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးတစ်ခုတွင် ပိတ်သိမ်းပေးသော စက်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။

အလျားလိုက်တွင် အသုံးပြုသော အဓိကထုတ်ကုန်များမှာ အဘယ်နည်း ပက်ကော်ဂိုင်း ကိရိယာများ ?

အလျားလိုက်စက်များသည် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်များ၊ စီးဆင်းမှုအထုပ်များနှင့် L-seals များကို ကိုင်တွယ်ပြီး မုန့်ကိတ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် ပျက်စီးလွယ်သော ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

နေရာအသုံးချမှုအရ ဘယ်စက်က ပိုမိုထိရောက်ပါသလဲ?

VFFS စက်များသည် ၎င်းတို့၏ ဒေါင်လိုက်စီထားသော ဒီဇိုင်းကြောင့် နေရာအသုံးချမှု ပိုမိုထိရောက်ပြီး ကုန်ပြုတ်နေရာ ကန့်သတ်ချက်ရှိသော စက်ရုံများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။