Машины для фасовки порошков: снижение пылевого загрязнения на 95 % и точность ±1 %

Упаковка порошков, пожалуй, является наиболее технически сложной формой гибкой упаковки, поскольку мелкие частицы ведут себя непредсказуемо: они текуче деформируются, уплотняются, образуют «арки» и создают облака пыли, которые нарушают работу оборудования на всех этапах. Компания ECHO Machinery разработала специализированные решения для упаковки порошков, направленные на устранение каждого из этих явлений. Бункер-питатель оснащён перемешивающим устройством для разрушения «арок», которое вращается непрерывно и предотвращает образование арок и «воронок» — типичных проблем при работе с когезионными порошками, такими как мука и протеиновый порошок. Геометрия шнека подобрана с учётом характеристик порошка: шаг витков с большим уклоном — для свободно текущих порошков, малый уклон — для когезионных материалов, а самоочищающийся профиль — для липких продуктов. Наполнительная воронка опускается внутрь мешка и оснащена герметичным пылезащитным гармошкообразным уплотнением, предотвращающим выброс порошка в воздух во время цикла наполнения. В зоне наполнения предусмотрен отвод вакуумного всасывания, который улавливает пыль до того, как она достигнет зоны герметизации. Для продуктов, требующих уплотнения, дополнительно может быть установлен вакуумный модуль, удаляющий захваченный воздух из уже наполненного порошка, что снижает объём мешка — это повышает плотность укладки в транспортную тару и предотвращает деформацию мешка, вызванную оседанием захваченного воздуха в процессе транспортировки. В зоне герметизирующих элементов предусмотрена система воздушного ножа, которая удаляет остатки пыли с поверхности плёнки непосредственно перед замыканием герметизирующих клещей.