Поточная упаковочная машина | высокоскоростная упаковка со скоростью 200 шт./мин

Технология формирования упаковки в потоке является наиболее широко применяемой технологией гибкой упаковки в мире, и компания ECHO Machinery совершенствовала эту технологию путем непрерывной инженерной разработки с момента основания компании. Процесс формирования упаковки в потоке отличается элегантной простотой: плоская пленочная лента формируется в трубку вокруг продукта, продольно герметизируется, заполняется продуктом, поперечно герметизируется между отдельными изделиями и разрезается на индивидуальные упаковки. Этот непрерывный процесс обеспечивает высокую производительность, поскольку герметизация и транспортировка продукта происходят одновременно, а не последовательно. Упаковочные машины ECHO для формирования упаковки в потоке усовершенствуют этот базовый процесс за счет сервоприводного управления движением, заменяющего механические кулачки и рычажные механизмы. Каждая ось движения — подача пленки, движение зажимов для герметизации, подача продукта — управляется независимо и электронно синхронизируется, что позволяет оптимизировать профили движения для каждого формата продукта. Электронная система кулачков позволяет программировать ускорение, скорость и время выдержки зажимов: агрессивные профили — для тонких изделий при высокой скорости, более мягкие профили — для толстых изделий, требующих большего времени герметизации. Система управления сохраняет эти профили в виде рецептов продукции, которые можно вызвать с помощью интерфейса человек–машина (HMI) одним нажатием кнопки при смене продукции. Каркас машины выполнен по консольной схеме, при которой все рабочие компоненты расположены спереди машины, обеспечивая удобный доступ, а коммуникации размещены сзади. Такая конструкция обеспечивает быструю заправку пленки, легкий доступ для очистки и хорошую видимость оператором всего процесса упаковки. Дополнительные опции — газовая продувка, автоматическое соединение полотен, нанесение даты изготовления, визуальный контроль — реализованы в виде модулей, устанавливаемых на месте, что позволяет расширять функциональные возможности машины по мере роста производственных потребностей.