VFFS mašinų vaidmuo mažinant pakuotės medžiagos atliekas ir išlaidas

Kaip Vffs mašina s mažina pakuotės medžiagos atliekas

Kas yra vertikalios formavimo, pildymo ir sandarinimo (VFFS) mašina?

Vertikalios formavimo, pildymo ir sandarinimo (VFFS) mašina iš ritininių plėvelių gamina maišelius vertikaliai, į juos įdeda produktus ir karščiu sujungia kraštus per vieną tolydžią procesą. Tai pašalina priklausomybę nuo iš anksto suformuotų maišelių, sumažindama perteklinę medžiagą, nes pakuotė gaminama pagal poreikį.

Pašalinti iš anksto pagamintus maišus: ritininių plėvelių efektyvumas mažinant atliekas

Lankstūs plėvelės VFFS įrenginiai iš tikrųjų sukuria apie 12–20 procentų mažiau atliekų nei paruošti maišelių įrenginiai, pagal įvairius pakuotės tyrimus. Tai, kad naudojamos plėvelės ritės, reiškia, kad įmonėms nereikia papildomos vietos atsargių maišams laikyti, be to, tai padeda išvengti atliekų, atsirandančių tada, kai maišai būna sugadinti arba tampa netinkami naudoti. Ypač dirbant su milteliais ar granulėmis, šie įrenginiai išsiskiria, nes gali koreguoti plėvelės plotį pagal poreikį, kas sustabdo nepereiklinčią medžiagos naudą ir ilgainiui sutaupo lėšų.

Tikslus hermetizavimas ir pjaustymas: perteklinės medžiagos naudojimo mažinimas

Šiuolaikiniai VFFS įrenginiai naudoja lazerio valdomus hermetizavimo įrenginius ir servopavaros peilius, kurie pjauna plėvelę su ±0,3 mm tikslumu. Toks tikslumas sumažina perpildymo ribas iki 15 procentų lyginant su rankiniu reguliavimu, tuo tarpu automatinis įtempimo valdymas neleidžia plėvelei temptis ir mažina atliekų kiekį.

Palyginimas su HFFS įrenginiais: mažesnis atliekų kiekis VFFS įrenginiuose

Horizontalios formos pildymo ir hermetizavimo (HFFS) mašinos pagamina 23 % daugiau atliekų panašiems produktams, kaip parodyta 2023 metų pakuotės mašinų našumo tyrimuose. Dėl vertikalios VFFS technologijos orientacijos produktų talpinimui naudojamas gravitacijos efektas, todėl nereikia HFFS stiliaus produkto perkėlimo žingsnių, kurie dažnai perplėšia plėvelę arba sugadina sandūras.

Sutaupyta dėl Vffs mašina Integracija

Aukšto greičio tolydžiojo judėjimo VFFS mašinų ir mažesnių vieneto kainų

Šiandieninės vertikalios formos pripildymo ir hermetizavimo (VFFS) mašinos gali pagaminti daugiau nei 200 maišų kas minutę, todėl pakuotės kaina gerokai sumažėja lyginant su senesnėmis pusiau automatinėmis sistemomis – kartais net 40%. Šios mašinos pašalina visą varginantį darbą su maišais, be to, geriau panaudoja pakuotės plėvelę, todėl gamykloms mažiau medžiagos švaistoma, o gamyba nėra sulėtinama. Pagal 2023 m. PMMI paskelbtus tyrimus, įmonės, kurios pereino prie servovaldžių VFFS įrenginių, kasmet sunaudoja apie 22% mažiau polietileno plėvelės. Toks taupymas greitai kauptis gamintojams, siekiantiems mažinti išlaidas.

Darbo ir medžiagų kainų mažinimas: duomenų įžvalgos iš pramonės įgyvendinimo

Automatinės maišų formavimo ir produktų išdavimo sistemos sumažina darbo jėgos poreikį maždaug 60 procentų. Paimkime vieną gamyklą kaip pavyzdį – ji sutaupė maždaug 740 tūkstančių dolerių kasmet, pakeitusi senąsias rankinio pakuotės linijas vertikaliojo maišo formavimo, pildymo ir užsandarinimo (VFFS) technologija. Įrenginiai turi labai tiksliai valdomas sandarinimo plokšteles, kurios sumažina maišo medžiagos švaistymą. Be to, čia yra realaus laiko įtampos stebėjimo sistema, kuri neleidžia medžiagoms plyšti gamybos metu. Kartu šios savybės leidžia pasiekti įspūdingą medžiagos panaudojimo rodiklį – nuo 97 iki 99 procentų tiek maisto perdirbimo, tiek vaistų gamybos operacijose šiuolaikinėse įmonėse.

VFFS įrangos modernizavimo investicijų grąžos ir atsipirkimo laikotarpio analizė

Daugeliui gamybos įmonių, investicijos į VFFS mašinas grįžta gana greitai, paprastai per 12–18 mėnesių, įvertinant tiek darbo jėgos, tiek sutaupytas medžiagas. Pagal praėjusios metų tyrimus dėl automatizuotų procesų, vidutinio dydžio įmonės kasmet sutaupo apie 310 tūkst. JAV dolerių, įdiegusios šias sistemas. Tai reiškia, kad jei jos išleidžia apie 420 tūkst. dolerių įrangos modernizavimui, jos atsipras šią investiciją vos daugiau nei per metus. Be to, 2023 m. pramonės duomenys parodė ir dar vieną įdomią tendenciją: beveik aštuonios iš dešimties įmonių, perėjusių prie VFFS technologijos, išsimokėjo visas išlaidas per dvejus metus po įdiegimo.

Aukštos pradinės investicijos ir ilgalaikės eksploatacijos sąnaudų balansas

Nors pažengusios VFFS sistemos reikalauja 200–600 tūkst. dolerių investicijų, jų 10–15 metų naudojimo laikas užtikrina vidutiniškai 2,1 mln. dolerių sutaupymą per visą naudojimo laiką dėl šių priežasčių:

• 30–50 % mažesnis energijos suvartojimas lyginant su senesniais pneumatiniais modeliais
• 70 % mažesnės priežiūros išlaidos dėl IoT galimybių numatant priežiūros poreikį
• 15–20 % metinės plėvelės taupos dėka AI valdomų medžiagos optimizavimo algoritmų

Ši išlaidų struktūra leidžia gamintojams per penkerius metus sumažinti visų pakuotės išlaidų 18–34 %, pagal 2024 metų pakuotės gyvavimo ciklo vertinimus.

VFFS našumo optimizavimas per automatizavimą ir išmaniuosius bruožus

Automatinis plėvelės sujungimas ir dujų plovimas: mažinamas prastovų laikas ir atliekos

Šių dienų VFFS mašinos yra įrengtos automatiniais plėvelės sujungikliais, kurie nustato, kada ritinys beveik baigiasi, ir prijungia naują plėvelę, nepertraukiant linijos veikimo. Dabar darbuotojams nebėra būtina sustabdyti viso proceso, kad pakeistų ritinius. Anksčiau, naudojant mechaninius keitimo metodus, kas valandą būdavo prarandama apie 8–12 minučių. Taip pat negalima pamiršti ir dujų plovimo įrenginių. Jie pašalina deguonį iš pakuotės bent 25 % greičiau nei tai būdavo atliekama rankiniu būdu. Visi šie patobulinimai reiškia mažiau šiukšlių, nes operacijos vyksta be pertraukimų, o sandaros geriau atlaiko apkrovas.

Realaus laiko stebėsena ir išmanieji valdymo įrenginiai užtikrinantys nuolatinį efektyvumą

Naujausios kartu su PLC sąsajomis sujungtos IoT jutiklių technologijos suteikia gamintojams daug geriau suprasti, kaip veikia jų VFFS mašinos. Kalbame apie tokias detales, kaip plėvelės įtampos pokyčių sekimą iki pusės Niutono ir stebėjimą, kada pradeda krypti sandarinimo temperatūra. Pagal 2024 metų pradžioje paskelbtą Pakavimo automatizavimo ataskaitą, įrenginiai, kurie įdiegė šias inteligentines valdymo sistemas, pasižymi mašinų veikimo nuolatine veikla – apie 99,2 %. Šios sistemos veikia automatiškai koreguodamos servavariklių greitį ir sureguliuodamos pjūklų ašmenis tuo pačiu metu, kai mašinos yra veikiančios. Koks privalumas? Sumažėja atliekų, atsirandančių dėl neefektyvaus medžiagų panaudojimo, kai mašinos nėra nustatytos optimaliai.

Kalibravimo ir nustatymo geriausių praktikų vadovas maksimaliam našumui

Tinkamai kalibruojant plėvelės vedimo sistemas ir karštojo sandarinimo įrenginius, užtikrinama, kad jie išliktų tikslūs apie 2 mm per tūkstančius ciklų, todėl sumažėja erzinančios plėvelės plyšimai ir pakuotės lygiavimo problemos. Kai technikai naudojasi automatinėmis kalibravimo procedūromis, o ne atlieka viską rankiniu būdu, jie sutaupo apie 40 % paruošimo laiko. Taip pat verta paminėti dar šį tą. Kai kurios išmanios diagnostikos priemonės, kurios veikia dirbtinio intelekto pagalba, gali iš anksto, net už tris dienas, aptikti problemas su guoliais arba enkoderiais dar prieš jų visišką sugedimą. Visos šios priežiūros priemonės padeda vertikalios formavimo, pripildymo ir sandarinimo sistemoms pasiekti įspūdingą medžiagos naudojimo efektyvumą – apie 98,6 %, net kai jos veikia milžinišku greičiu – daugiau nei 200 maišelių per minutę be pertraukimų gamybos pamainos metu.

VFFS technologijos indėlis į atsakingą ir apskritąją pakuotę

Vertikalios formavimo, pildymo ir hermetizavimo arba VFFS mašinos vis labiau įgyja reikšmės mažinant atliekas šių dienų pakuotės sektoriuje. Šios mašinos leidžia gamintojams kurti pakuotes su mažesniu medžiagų kiekiu, neprarandant stiprumo. Kai kurie tyrimai rodo, kad VFFS sistemos gali sumažinti medžiagų naudojimą maždaug 30 %, lyginant su gremėzdiškomis standartinėmis pakuotės galimybėmis. Atsižvelgiant į 2024 metų gyvosios ciklo analizės duomenis, nustatyta, kad šios VFFS technologijos iš viso suvartoja maždaug 22 % mažiau energijos ir sukuria maždaug 40 % mažiau emisijų, lyginant su senesnėmis metodais, tokiais kaip iš anksto pagamintų maišelių naudojimas. Skaičiai rodo svarbų šios technologijos poveikį pakuočių sprendimų darnai keičiant žaidimo taisykles.

VFFS technologijos gebėjimas dirbti su perdirbamu ir biologiškai sklandoančiomis plėvele labai skatina cirkulinės ekonomikos idėjų plitimą įvairiose pramonės šakose. Gamintojai dabar ieško būdų integruoti kompostuojamas medžiagas į savo greitai judančias pakavimo operacijas beveik nepristabdydami proceso. Viena įmonė pranešė sumažinus apie 120 tonų plastiko atliekų kasmet tik iš vieno gamybos padalinio. Ši tendencija atrodo logiškai, kai pažvelgiame į tai, kas vyksta rinkoje. Šiaurės Amerikos VFFS sektorius, matyt, juda link 5,3 mlrd. JAV dolerių vertės vidurio 2030-ųjų dešimtmečio kryptimi, kai vis daugiau įmonių dėmesį skiria žalesnėms medžiagų pasirinkimams savo produktams.

Pagrindiniai ekologiniai privalumai apima:

• Tikslios medžiagos paskirstymas : Realaus laiko plėvelės optimizavimas sumažina atliekų apkarpymo kiekį 15–18 %.
• Uždaro ciklo suderinamumas : Daugiau nei 78 % lankstaus VFFS technologija pagaminto pakavimo gali patekti į perdirbimo srautus, lyginant su 42 % termoformuotų alternatyvų atveju.
• Anglies dalelių pėdsakio sumažinimas : Automatinės dujų plovimo sistemos sumažina CO₂ suvartojimą 25 % lyginant su rankiniais metodais.

Balansuodama efektyvumą su ekologiško dizaino lankstumu, VFFS technologija tiesiogiai palaiko 63 % JN prekybos sistemoms skirtų darnaus vystymosi tikslų – tai transformacinis šuolis link atliekų laisvų pakuotės ekosistemų.

Dažnai užduodami klausimai

Ką daro VFFS mašina?

VFFS mašina iš ritininių plėvelių sukuria maišelius, juos pildo ir užsandarina kraštus tolydžiame procese, mažindama pakuotės medžiagos atliekas.

Kaip VFFS technologija mažina atliekas lyginant su HFFS mašinomis?

Dėl vertikalios orientacijos VFFS mašinos sukuria mažiau atliekų, kadangi leidžia naudoti gravitaciją prekėms talpinti, pašalina plėvelės nesuderinamumą.

Kokie yra VFFS mašinų naudojimo ekologiniai privalumai?

VFFS mašinos siūlo pagrindinius privalumus, tokiais kaip sumažintas medžiagų naudojimas, geresnė perdirbimo suderinamumas ir mažesnis anglies pėdsakas lyginant su senesnėmis pakuotės metodais.