Macchine per film Flow Pack | Precisione di 0,5 mm e cambio in 5 minuti

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Macchinari per film Flow Pack per operazioni di imballaggio flessibile

Macchinari per film Flow Pack per operazioni di imballaggio flessibile

Le macchine per confezionamento flow pack di ECHO Machinery sono compatibili con film per flow pack e processano un’ampia gamma di materiali flessibili per imballaggio, tra cui BOPP, CPP, PE, laminati, metallizzati e film a sigillatura a freddo. Queste macchine sono progettate con capacità universali di gestione del film: tensione regolabile durante lo svolgimento, guida automatica del nastro e intervalli di temperatura adatti sia ai film a sigillatura a freddo a bassa attivazione (sigillatura a pressione ambiente) sia ai film a sigillatura termica ad alta temperatura (temperatura massima della pinza fino a 250 °C). La macchina per confezionamento flow pack produce pacchetti a cuscino, sacchetti con piega laterale (gusseted) e pacchetti con saldatura a sovrapposizione (fin-seal) per applicazioni nel settore alimentare, farmaceutico e dei beni di consumo. Con una larghezza del film compresa tra 80 mm e 600 mm e diametri dei rotoli fino a 400 mm, queste macchine gestiscono prodotti che vanno dalle monodose alle confezioni familiari multipack. L’avanzamento del film azionato da servomotori, abbinato al rilevamento ottico dei segni di registrazione, garantisce un’accuratezza di posizionamento grafico tra stampa e stampa entro ±0,5 mm, requisito fondamentale per gli imballaggi branded che richiedono un posizionamento preciso delle immagini.
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Vantaggi aziendali

Compatibilità universale con i tipi di film

Una singola macchina elabora film BOPP, CPP, PE, laminati carta, metallizzati e a sigillo a freddo, con regolazione automatica della tensione e della temperatura in base alle ricette di film memorizzate.

Capacità di larghezza del film estesa

Il carrello per film regolabile accetta rotoli di larghezza compresa tra 80 mm e 600 mm, consentendo la produzione di formati che vanno dalle monodosi alle confezioni familiari multipack su un’unica piattaforma.

Registrazione precisa della stampa

Due sensori ottici per segni di registrazione con regolazione automatica del guadagno mantengono l’accuratezza della registrazione della stampa entro 0,5 mm a tutte le velocità operative, garantendo coerenza del packaging brandizzato.

PRODOTTI CORRELATI

La versatilità di una macchina per film flow pack dipende dalla sua capacità di gestire caratteristiche diverse del film—differenti coefficienti di scorrimento, temperature di attivazione termica, comportamenti di allungamento e proprietà ottiche. ECHO Machinery risolve questa esigenza grazie a un sistema intelligente di trasporto del film che regola la tensione di svolgimento mediante un sistema a braccio oscillante con curve di tensione selezionabili per ciascun tipo di film, memorizzate nel database delle ricette della macchina. I rulli di sigillatura longitudinale e le ganasce di sigillatura trasversale sono dotati di cartucce intercambiabili in tempi brevi, che possono essere sostituite per adattarsi a diverse larghezze di film e a diversi tipi di sigillo—seghettato per facilitare l’apertura, piatto per garantire ermeticità o sagomato per personalizzare il marchio. Il tracciamento del film avviene tramite un sistema di guida nastro dotato di sensori di bordo che correggono eventuali spostamenti laterali prima della sezione formatrice, prevenendo l’allineamento progressivo errato responsabile dei sigilli a forma di falce. Per le operazioni che utilizzano film provenienti da più fornitori, il sistema di ricette memorizza interi set di parametri, inclusi tensione, temperatura per ogni zona, tipo di segno di registrazione e tempo di permanenza—riducendo i tempi di cambio a meno di 5 minuti quando si passa da un tipo di film noto a un altro.

Domande frequenti

Come gestisce la macchina le diverse caratteristiche di scorrimento della pellicola?

Il sistema di controllo della tensione con braccio oscillante memorizza curve di tensione selezionabili per diversi tipi di pellicola nel database delle ricette. Le pellicole ad alto scorrimento (come il BOPP) utilizzano una tensione di svolgimento inferiore e una tensione maggiore nella sezione di formatura, mentre le pellicole appiccicose (come quelle a sigillo a freddo) utilizzano il profilo inverso. Il sistema di controllo carica automaticamente la curva appropriata non appena viene selezionata una ricetta per la pellicola.
Le macchine per flow pack ECHO supportano rotoli di pellicola con diametro fino a 400 mm su un'anima da 76 mm (3 pollici) come standard. Supporti di svolgimento estesi opzionali possono accogliere rotoli con diametro di 500 mm per ridurre la frequenza degli interventi di cambio su linee ad alto volume. Il sistema motorizzato di centraggio del rotolo posiziona automaticamente il nastro di pellicola sull’asse centrale.
Sì, per i film a sigillatura a freddo le zone di riscaldamento vengono disattivate e la sigillatura avviene esclusivamente mediante pressione. La macchina applica una pressione controllata delle ganasce—tipicamente compresa tra 2 e 4 bar—per attivare il rivestimento coesivo a sigillatura a freddo. È disponibile anche un’opzione di sigillatura ultrasonica per applicazioni in cui persino la sigillatura a pressione a temperatura ambiente risulta indesiderabile.

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Testimonianze dei clienti

Ronnie Patel
Gestisce ogni tipo di film che utilizziamo

Utilizziamo cinque diversi fornitori di film sulle nostre linee per l’imballaggio di snack e questa macchina ECHO passa da uno all’altro senza soluzione di continuità. Il sistema di ricette consente agli operatori di selezionare semplicemente il nome del film e tutti i parametri vengono caricati automaticamente. Qualità costante del sigillo, indipendentemente dalla provenienza del film.

CATHERINE WILLIAMS
Registrazione precisa su film con marchio

L’imballaggio dei nostri prodotti premium richiede tolleranze molto strette per la registrazione grafica, e il sistema a doppio sensore ottico per il rilevamento dei segni su questa macchina mantiene la posizione entro 0,5 mm anche a 150 ppm. Abbiamo eliminato i rifiuti legati a problemi di registrazione che affliggevano i nostri precedenti impianti.

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Due sensori ottici per segni di riferimento con regolazione automatica del guadagno e avanzamento del film a servocontrollo mantengono il posizionamento della stampa marchiata entro 0,5 mm a tutte le velocità operative.
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