Machines à film pour emballage Flow | Précision de 0,5 mm et changement de film en 5 minutes

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Machine à film Flow Pack pour opérations d’emballage souple

Machine à film Flow Pack pour opérations d’emballage souple

Les machines d’emballage sous film flow pack d’ECHO Machinery sont compatibles avec une vaste gamme de matériaux d’emballage souple, notamment les films BOPP, CPP, PE, laminés, métallisés et à scellage à froid. Ces machines sont conçues pour une gestion universelle des films : tension de déroulement réglable, guidage automatique de la bande et plages de température adaptées aussi bien aux films à scellage à froid à faible activation (scellage à pression ambiante) qu’aux films à scellage thermique à haute température (jusqu’à 250 °C au niveau des mâchoires). La machine d’emballage sous film flow pack fabrique des emballages en forme d’oreiller, des sacs à soufflet et des emballages à soudure longitudinale, destinés aux secteurs alimentaire, pharmaceutique et des biens de consommation. Avec une largeur de film comprise entre 80 mm et 600 mm et des diamètres de rouleaux allant jusqu’à 400 mm, ces machines permettent de traiter des sachets individuels aussi bien que des multipacks familiaux. L’avance du film, pilotée par moteur servo et dotée d’une détection optique des repères d’impression, garantit une précision d’impression à impression inférieure à 0,5 mm, ce qui est essentiel pour les emballages de marque nécessitant un positionnement graphique précis.
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Avantages de l'entreprise

Compatibilité universelle avec les types de films

Une seule machine traite les films BOPP, CPP, PE, les films laminés papier, les films métallisés et les films à scellage à froid, avec ajustement automatique de la tension et des paramètres de température en fonction des recettes de film stockées.

Grande capacité de largeur de film

Le chariot pour film réglable accepte des rouleaux dont la largeur varie de 80 mm à 600 mm, permettant la production de formats allant des sachets individuels aux multipacks familiaux sur une même plateforme.

Précision de l’impression en registration

Deux capteurs optiques de repères avec réglage automatique du gain garantissent une précision d’impression en registration inférieure à 0,5 mm à toutes les vitesses de fonctionnement, assurant ainsi une cohérence constante de l’emballage de marque.

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La polyvalence d’une machine à film flow pack dépend de sa capacité à traiter des caractéristiques variées de film — coefficients de glissement différents, températures d’activation thermique distinctes, comportements d’élongation variés et propriétés optiques diverses. ECHO Machinery répond à ce besoin grâce à un système intelligent de transport du film qui ajuste la tension de déroulement à l’aide d’un bras suiveur avec des courbes de tension sélectionnables pour chaque type de film, stockées dans la base de données de recettes de la machine. Les rouleaux de scellage longitudinal et les mâchoires de scellage transversal sont équipés de cartouches interchangeables en quelques secondes, pouvant être remplacées selon la largeur du film et le motif de scellage souhaité — dentelé pour une ouverture facile, plat pour un scellage hermétique ou structuré pour une personnalisation de la marque. Le suivi du film repose sur un système de guidage de la bande équipé de capteurs de bord qui corrigent les dérives latérales avant la zone de formage, évitant ainsi un désalignement progressif à l’origine des scellages en forme de croissant. Pour les opérations utilisant plusieurs fournisseurs de film, le système de recettes stocke des jeux complets de paramètres, notamment la tension, la température par zone, le type de repère de repérage et le temps de séjour — réduisant ainsi le temps de changement de réglage à moins de 5 minutes lors du passage d’un type de film connu à un autre.

Questions fréquemment posées

Comment la machine gère-t-elle les différentes caractéristiques de glissement des films ?

Le système de contrôle de la tension à bras oscillant stocke, dans la base de données des recettes, des courbes de tension sélectionnables pour différents types de film. Les films à fort glissement (comme le BOPP) utilisent une tension de déroulage plus faible et une tension plus élevée dans la section de formage, tandis que les films collants (comme les films à scellage à froid) utilisent un profil inverse. Le système de commande charge automatiquement la courbe appropriée dès qu’une recette de film est sélectionnée.
Les machines d’emballage flow pack ECHO prennent en charge des rouleaux de film d’un diamètre maximal de 400 mm sur un mandrin de 76 mm (3 pouces) en standard. Des supports de déroulage étendus en option permettent d’accueillir des rouleaux de 500 mm de diamètre afin de réduire la fréquence des changements sur les lignes à haut volume. Le système motorisé de centrage du rouleau positionne automatiquement le ruban de film sur la ligne centrale.
Oui, pour les films à scellage à froid, les zones de chauffage sont désactivées et le scellage est obtenu par pression uniquement. La machine applique une pression contrôlée des mâchoires — généralement de 2 à 4 bar — afin d’activer le revêtement cohésif à scellage à froid. Une option de scellage ultrasonore est disponible pour les applications où même le scellage par pression à température ambiante n’est pas souhaitable.

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Commentaires des clients

Ronnie Patel
Gère tous les types de film que nous utilisons

Nous utilisons cinq fournisseurs de film différents sur nos lignes d’emballage de collations, et cette machine ECHO passe de l’un à l’autre sans interruption. Le système de recettes permet à nos opérateurs de sélectionner simplement le nom du film, et tous les paramètres sont chargés automatiquement. Une qualité de scellage constante, quel que soit le fournisseur de film.

CATHERINE WILLIAMS
Positionnement précis sur les films imprimés

Nos emballages de marque haut de gamme exigent un positionnement graphique très précis, et le système double de capteurs optiques de repères sur cette machine maintient la position à ± 0,5 mm, même à 150 ppm. Nous avons éliminé les rebuts liés au positionnement qui affectaient nos équipements précédents.

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changement de type de film en 5 minutes — conçu par ECHO Machinery pour des performances de production fiables dans les applications Flow.
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