Machine de remplissage à piston : caractéristiques, principe de fonctionnement et applications

Une machine à remplissage par piston  est un équipement de remplissage liquide largement utilisé conçu pour un dosage volumétrique précis . Elle fonctionne grâce au mouvement réciproque d'un piston , garantissant un remplissage précis. Cette machine est idéale pour les industries telles que produits alimentaires et boissons , cosmétiques , médicaments , et produits chimiques .

Caractéristiques principales

1. Haute Précision de Remplissage

Utilise un contrôle volumétrique à piston ; le volume peut être ajusté en changeant l'amplitude de course du piston. La précision du remplissage est généralement dans ±0,5% , convient pour des produits de haute valeur ou pharmaceutiques.

2. Large compatibilité avec les liquides

Capable de manipuler des liquides avec différentes viscosités, y compris eau, huile, crèmes, pâtes et suspensions . Certains modèles peuvent également remplir liquides contenant des particules .

3. Conception modulaire

Têtes de remplissage personnalisables (de simple à multi-têtes) permettent le remplissage simultané  de plusieurs conteneurs, améliorant ainsi la productivité.

4. Construction hygiénique

Les parties en contact avec le produit sont généralement fabriquées en Acier inoxydable SUS304/316  ou plastique alimentaire , conformément à GMP  et Les normes FDA .

5. Prêt pour l'automatisation

Peut être intégré avec convoyeurs, machines de bouchage et systèmes d'étiquetage  pour une ligne de production entièrement automatisée.

Principe de fonctionnement

1. Phase de succion

Le piston se rétracte, créant un vide dans le cylindre, aspirant ainsi du liquide dans la chambre de dosage via la valve d'entrée.

2. Phase de dispensation

Le piston avance, fermant la valve d'entrée et ouvrant la valve de sortie, délivrant le liquide mesuré dans le conteneur.

3. Volume ajustable

Le volume de remplissage est contrôlé en ajustant l'amplitude de course du piston ou en utilisant des cylindres de diamètres différents.