Machine d’emballage de collations | 40 à 100 cycles/minute, gaz d’emballage (azote) et changement rapide de format

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Machine d’emballage de collations pour l’emballage flexible multi-produits

Machine d’emballage de collations pour l’emballage flexible multi-produits

Les machines d’emballage de collations ECHO Machinery répondent aux besoins variés du secteur des produits de snack avec des solutions d’emballage configurables pour les chips, les snacks extrudés, les noix, le pop-corn, les bretzels, les craquelins et les mélanges de collations. Ces machines verticales et horizontales de type « form-fill-seal » produisent des emballages en forme d’oreiller, des sacs à soufflet et des sachets debout, allant de formats individuels de 15 g à des formats familiaux de 500 g, à des cadences de 40 à 100 sachets par minute. La plateforme de machines d’emballage de collations ECHO couvre l’ensemble des exigences liées à l’emballage de ces produits : injection d’azote pour les snacks frits sensibles à l’oxygène, traitement antistatique pour les produits sujets à l’électricité statique, extraction des poussières pour les snacks assaisonnés, et scellage barrière contre l’humidité pour les produits sensibles à l’humidité. Des composants de formage interchangeables permettent de changer de format ou de produit en 15 à 25 minutes. La compatibilité avec les films s’étend aux films barrières standards, aux laminés haute-barrière et aux structures mono-matériaux durables. Les machines d’emballage de collations ECHO sont équipées d’un contrôle de mouvement piloté par servomoteurs et d’une régulation de température PID à plusieurs zones,
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Avantages de l'entreprise

Capacité complète de portefeuille de produits snack

Une seule plateforme machine permet de conditionner des chips, des snacks extrudés, des noix, du pop-corn, des bretzels et des mélanges apéritifs grâce à des systèmes de remplissage configurables et à des recettes de paramètres spécifiques par produit.

changement de produit snack en 15 à 25 minutes

Des tubes de formage, des godets de peseuse et des mâchoires de scellage interchangeables rapidement, associés à un rappel automatique des recettes mémorisées, permettent une commutation rapide entre différents types de produits snack et formats de sacs.

Gazage à l’azote pour préserver la fraîcheur des snacks frits

Le système d’injection gazeuse multi-étapes réduit la teneur en oxygène dans l’emballage à moins de 2 %, prolongeant ainsi la durée de conservation des snacks frits en empêchant l’oxydation des huiles et en préservant leur croustillant.

PRODUITS ASSOCIÉS

Le secteur de l’industrie des collations exige des équipements d’emballage capables de s’adapter rapidement aux portefeuilles de produits en constante évolution, aux variétés saisonnières et aux formats promotionnels, tout en maintenant l’efficacité de la production et la qualité des emballages. ECHO Machinery a conçu sa plateforme de machines à emballer les collations en intégrant cette flexibilité comme exigence fondamentale de conception. La machine permet de passer facilement d’un format d’emballage en forme d’oreiller pour les produits axés sur le rapport qualité-prix, à des sacs à soufflet pour une présentation haut de gamme en magasin, ou encore à des sachets debout pour des formats pratiques et refermables, grâce à des composants de formage interchangeables en quelques secondes. Le système de remplissage est configurable selon le type de produit : des peseurs multicellules pour les collations solides (chips, bretzels, noix), des doseurs volumétriques pour les collations extrudées à écoulement libre, et des doseurs à vis sans fin pour les produits enrobés de poudre. Les paramètres spécifiques à chaque produit — type de film, dimensions de l’emballage, poids de remplissage, volume de gaz d’azote injecté, profil de température de scellage et réglages du peseur — sont stockés dans la base de données des recettes et peuvent être rappelés en un seul clic sur l’interface homme-machine (IHM). Pour les fabricants de collations qui produisent des variétés saisonnières ou promotionnelles, cela permet une grande flexibilité de production sans nécessiter d’équipement dédié pour chaque produit. La gamme de films compatibles répond aux exigences évolutives de l’industrie en matière de matériaux : films métallisés traditionnels offrant une barrière efficace à moindre coût, films à finition mate pour un aspect premium, films transparents assurant la visibilité du produit, ainsi que la nouvelle génération de films mono-matériaux recyclables, conçus dans une optique de durabilité. Le laboratoire d’applications d’ECHO teste les produits et les films fournis par le client afin de valider la configuration de la machine avant livraison, garantissant ainsi l’atteinte des objectifs définis en termes de cadence de production et de qualité.

Questions fréquemment posées

Combien de produits snack différents une machine ECHO peut-elle conditionner ?

Une seule machine peut être configurée pour un nombre illimité de types de produits snack — la limitation réside dans le temps de changement de configuration, et non dans les capacités de la machine. Les paramètres de chaque produit (type de film, dimensions du sachet, poids de remplissage, température de scellage, réglages de gaz d’azotage) sont enregistrés sous forme de recette. Le changement de configuration d’un produit à un autre prend généralement entre 15 et 25 minutes, y compris le nettoyage.
La configuration verticale (VFFS) est optimale pour les produits à écoulement libre, qui peuvent être alimentés par gravité — chips, pop-corn, snacks extrudés, noix. La configuration horizontale (flow-wrap) convient mieux aux produits nécessitant une présentation orientée ou qui ne peuvent pas être laissés tomber — biscuits disposés dans des plateaux, cookies disposés de façon ordonnée, configurations multi-packs.
Le laboratoire d'applications d'ECHO teste des matériaux de film durables avec les produits des clients afin de valider la compatibilité avec les machines. Des jeux de paramètres enregistrés pour les films mono-matériaux recyclables fournissent des points de départ fiables pour les essais de production. ECHO propose également une consultation sur les matériaux, en recommandant des fournisseurs de films et des structures qui allient durabilité et exigences spécifiques en matière de barrière pour le produit snack concerné.

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Commentaires des clients

Dieter Mueller
Machine flexible pour notre vaste portefeuille de snacks

Nous produisons cinq types de snacks différents, et cette machine ECHO les prend tous en charge. Le changement de production entre nos bouffées de fromage et notre pop-corn prend environ 20 minutes. Le système de recettes élimine les approximations de l'opérateur : il suffit de sélectionner le produit à l'écran pour que tous les paramètres soient chargés automatiquement.

Rebecca Tan
A soutenu notre transition vers des emballages recyclables

Passer notre gamme de collations à un film PE monomatériau était une tâche intimidante, mais le laboratoire d'applications d'ECHO a testé nos produits et développé des paramètres machines qui fonctionnaient. La transition s'est avérée plus fluide que prévu, et nous répondons désormais aux exigences de durabilité des détaillants sans sacrifier la vitesse de production.

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Stockage illimité des recettes de produits de collation

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Ensembles de paramètres complets pour un nombre quelconque de produits de collation — type de film, dimensions du sachet, poids de remplissage, température de scellage, gaz d’emballage — rappelés en une seule sélection sur l’interface homme-machine.
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Validation en laboratoire d’applications des films durables — conçue par ECHO Machinery pour garantir des performances fiables en production dans les applications de collations.
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