เครื่องผลิตถุงแบบด้านข้างพร้อมซิป | ประหยัดต้นทุนได้ 20%

หมวดหมู่ทั้งหมด
เครื่องบรรจุถุงด้านข้างพร้อมซิปสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่สามารถปิดผนึกใหม่ได้

เครื่องบรรจุถุงด้านข้างพร้อมซิปสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่สามารถปิดผนึกใหม่ได้

เครื่องผลิตถุงแบบมีพับข้าง (Side Gusset Pouch) ของบริษัท ECHO Machinery ติดตั้งระบบติดซิปแบบต่อเนื่องในสายการผลิต เพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่นที่สามารถปิดผนึกซ้ำได้ ระบบนี้รวมเครื่องติดซิปลงบนฟิล์มขณะขึ้นรูปถุง โดยใช้ความร้อนในการยึดซิปแบบกดปิด (Press-to-Close) หรือซิปแบบเลื่อน (Slider) ลงบนเว็บฟิล์ม ทำให้ได้ถุงที่ผู้บริโภคสามารถปิดผนึกซ้ำได้อย่างสะดวก แอปพลิเคชันที่ใช้งานได้ ได้แก่ ชีสสับละเอียด ผักแช่แข็ง ขนมสำหรับสัตว์เลี้ยง ผลไม้แห้ง และส่วนผสมสำหรับของว่าง ซึ่งผู้บริโภคให้ความสำคัญกับความสามารถในการปิดผนึกซ้ำหลังจากเปิดใช้งานแล้ว เครื่องสามารถประมวลผลทั้งเทปซิปสำเร็จรูปและซิปที่ขึ้นรูปด้วยกระบวนการอัดรีด (Extruded Zipper Profiles) บนโครงสร้างฟิล์มประเภท PE, PP และฟิล์มลามิเนต ถุงแบบมีพับข้างพร้อมซิปนี้ให้ปริมาตรที่เพิ่มขึ้นเหมือนบรรจุภัณฑ์แบบมีพับข้าง ควบคู่ไปกับความสะดวกในการปิดผนึกซ้ำ — ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่ส่งเสริมความชอบของผู้บริโภคในหลายหมวดหมู่อาหาร ความเร็วในการผลิตอยู่ที่ 30–60 ใบต่อนาที ขึ้นอยู่กับชนิดของซิปและขนาดของถุง โดยมีเซ็นเซอร์จัดตำแหน่งซิปอัตโนมัติที่รับประกันความแม่นยำในการจัดวางซิปให้อยู่ภายในความคลาดเคลื่อนไม่เกิน 1 มม. จากตำแหน่งเป้าหมาย
ขอใบเสนอราคา

ข้อดีของบริษัท

ระบบการติดซิปแบบบูรณาการ

เครื่องติดซิปแบบต่อเนื่อง ใช้ความร้อนเชื่อมซีลแบบกดปิดหรือซิปแบบเลื่อน (slider) กับม้วนฟิล์มระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูป ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ฟิล์มที่มีซิปติดตั้งมาแล้วล่วงหน้า และลดต้นทุนวัสดุได้สูงสุดถึง 20%

ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซิป 1 มม.

ระบบป้อนซิปควบคุมด้วยเซอร์โวพร้อมการตรวจจับขอบด้วยแสง ช่วยรักษาตำแหน่งของซิปให้อยู่ภายในระยะคลาดเคลื่อนไม่เกิน 1 มม. จากตำแหน่งเป้าหมาย ทำให้มั่นใจได้ว่าซิปจะจัดวางอย่างเหมาะสมและใช้งานง่ายสำหรับผู้บริโภคในทุกถุง

รองรับซิปสองรูปแบบ

เครื่องสามารถใช้งานได้ทั้งเทปซิปแบบต่อเนื่องที่ผลิตไว้ล่วงหน้า และโครงสร้างซิปแบบชาย-หญิงที่ผ่านกระบวนการอัดรีด โดยมีช่องนำทางที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วเพื่อปรับความกว้างของโครงสร้างซิปภายในเวลาไม่เกิน 10 นาที

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ถุงแบบมีซิปเปิด-ปิดได้ซึ่งมีส่วนขยายด้านข้าง (resealable side gusset pouches) ได้กลายเป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่นิยมใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่บริโภคในหลายโอกาส และระบบติดตั้งซิปแบบบูรณาการของ ECHO Machinery ช่วยขจัดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมที่เกิดจากการใช้ฟิล์มที่มีซิปติดตั้งมาแล้วก่อนหน้า (pre-zippered film stock) ตัวติดตั้งซิปจะคลายเทปซิปออกจากม้วน นำเทปซิปเข้าไปอยู่ภายในท่อฟิล์มขณะขึ้นรูป และเชื่อมติดด้วยความร้อนกับพื้นผิวด้านในของฟิล์มก่อนที่จะสร้างรอยปิดด้านข้าง (side seals) ซิปจะถูกจัดวางไว้ใต้บริเวณรอยปิดด้านบน โดยมีรอยฉีก (tear notch) หรือรอยเลเซอร์ (laser score) เพื่อให้ผู้บริโภคสามารถเปิดถุงได้อย่างสะดวก สำหรับซิปแบบมีตัวเลื่อน (slider zippers) จะมีสถานีเพิ่มเติมหนึ่งแห่งที่จัดแนวและบีบตัวเลื่อนให้แน่นเข้ากับโครงสร้างซิปหลังจากกระบวนการปิดถุงเสร็จสิ้น ระบบจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของการยึดติดซิปผ่านเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและแรงดันที่จุดติดตั้งซิป โดยจะปฏิเสธถุงที่มีการยึดติดซิปไม่ตรงตามเกณฑ์ที่กำหนดโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนระหว่างชนิดของซิปและขนาดของถุงทำได้ง่ายขึ้นด้วยสูตรการตั้งค่าที่บันทึกไว้ล่วงหน้า ซึ่งสามารถเรียกคืนค่าพารามิเตอร์ต่าง ๆ เช่น อัตราการป้อนซิป อุณหภูมิการยึดติด และค่าปรับตำแหน่งการจัดแนวได้ทันที นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งหน่วยเจาะรู (perforation unit) เพิ่มเติมได้ตามต้องการ เพื่อสร้างคุณสมบัติเปิดง่าย (easy-open feature) ระหว่างรอยปิดด้านบนกับซิป

คำถามที่พบบ่อย

สามารถติดตั้งซิปแบบใดบ้างในกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง

เครื่องผลิตถุงแบบมีกระเป๋าข้าง (side gusset pouch) รุ่น ECHO รองรับซิปแบบกดปิด (press-to-close zippers) ที่มีลักษณะเป็นส่วนชายและหญิงที่เข้าล็อกกันได้ ซิปแบบเลื่อน (slider zippers) ที่มีส่วนหัวเลื่อนแบบ crimped slider bodies และระบบปิดแบบตะขอเกี่ยวกัน (hook-to-hook closure systems) เครื่องสามารถปรับแต่งให้รองรับความกว้างของเทปซิปได้ตั้งแต่ 12 มม. ถึง 30 มม. โดยใช้วัสดุซิปที่ทำจาก PE หรือ PP ซึ่งเลือกให้สอดคล้องกับองค์ประกอบทางเคมีของฟิล์มที่ใช้ผลิตถุง
การติดตั้งซิปแบบต่อเนื่องมักช่วยลดต้นทุนวัสดุที่เกี่ยวข้องกับซิปลง 15–20% เมื่อเทียบกับการใช้ฟิล์มที่มีซิปติดตั้งมาแล้ว นอกจากนี้ยังเพิ่มความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนประเภทซิปโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนสินค้าคงคลังฟิล์ม ข้อเสียคือความเร็วสูงสุดอาจลดลงเล็กน้อยเนื่องจากต้องเพิ่มสถานีปิดผนึกเพิ่มเติม โดยโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 30–60 ชิ้น/นาที เมื่อเทียบกับถุงที่ไม่มีซิปซึ่งสามารถผลิตได้ที่ความเร็ว 50–80 ชิ้น/นาที
การเข้าถึงของผู้บริโภคเกิดขึ้นได้ผ่านรอยฉีกที่มีรอยบากไว้ด้านข้างเหนือซิป หรือผ่านเส้นรอยตัดด้วยเลเซอร์บนแผ่นหน้า หรือผ่านเส้นเจาะรูระหว่างขอบด้านบนกับซิป คุณลักษณะการเข้าถึงนี้จะถูกสร้างขึ้นหลังจากบรรจุภัณฑ์ถูกปิดผนึกแล้ว เครื่องจักร ECHO สามารถติดตั้งตัวเลือกการเข้าถึงใดๆ ข้างต้นได้ตามความต้องการของลูกค้า

บทความที่เกี่ยวข้อง

คุณสมบัติหลักของเครื่องบรรจุอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง

27

Apr

คุณสมบัติหลักของเครื่องบรรจุอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง

ความแม่นยำในการบรรจุและปิดผนึกอย่างแม่นยำ การควบคุมการจ่ายปริมาตรในระดับย่อยมิลลิเมตรผ่านระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว เครื่องบรรจุและปิดผนึกอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงสามารถบรรลุความแม่นยำในการบรรจุที่ ±0.5% โดยใช้ระบบลูกสูบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวพร้อมระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิดวงจร (closed-loop feedback control) ซึ่งเครื่องเหล่านี้...
ดูเพิ่มเติม
ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่ธุรกิจสามารถคาดหวังได้จากเครื่องบรรจุสูญญากาศแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบคือเท่าใด

08

Jun

ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่ธุรกิจสามารถคาดหวังได้จากเครื่องบรรจุสูญญากาศแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบคือเท่าใด

การประเมินจุดติดขัดในสายการบรรจุภัณฑ์และต้นทุนแรงงานรวม การเปราะบางด้านการดำเนินงานของกระบวนการทำงานแบบใช้แรงงานคนในการรักษาคุณภาพสินค้า การขยายกำลังการผลิตภายในห่วงโซ่อุปทานด้านอาหาร การขนส่งทางการเกษตร หรือการบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์อุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีการ...
ดูเพิ่มเติม
การลงทุนในเครื่องบรรจุกล่องแบบอัตโนมัติคุ้มค่าสำหรับโรงงานขนาดเล็กหรือไม่

10

Jun

การลงทุนในเครื่องบรรจุกล่องแบบอัตโนมัติคุ้มค่าสำหรับโรงงานขนาดเล็กหรือไม่

ต้นทุนรวมในการถือครองเทียบกับประสิทธิภาพของการบรรจุด้วยแรงงานคน การวิเคราะห์ต้นทุนรวม (TCO): ต้นทุนเงินลงทุนครั้งแรก ค่าบำรุงรักษา ค่าสาธารณูปโภค และพื้นที่ใช้สอยสำหรับเครื่องบรรจุกล่อง เครื่องบรรจุกล่องต้องใช้เงินลงทุนครั้งแรกสูงกว่าสถานีงานที่ใช้แรงงานคน — แต่ต้นทุนรวม...
ดูเพิ่มเติม
คุณสมบัติใดบ้างที่ทำให้เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบไหลในแนวนอนเหมาะสำหรับสินค้าแข็ง

17

Jun

คุณสมบัติใดบ้างที่ทำให้เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบไหลในแนวนอนเหมาะสำหรับสินค้าแข็ง

เครื่องห่อแบบไหลในแนวตั้งจัดการกับสินค้าที่เป็นชิ้นหลวมและสินค้าจำนวนมากอย่างไร สินค้าที่เป็นชิ้นหลวม — เช่น กลุ่มธัญพืชกราโนลา ผลเบอร์รี่แช่แข็ง น๊อตและสกรู ผงซักฟอก — มีความท้าทายด้านการบรรจุภัณฑ์ร่วมกันประการหนึ่ง นั่นคือ สินค้าเหล่านี้ไม่มาถึงสถานีบรรจุในรูปแบบที่เรียบร้อยและสามารถนับจำนวนได้...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

ไบรอัน โอคอนเนลล์
การติดตั้งซิปมีความสมบูรณ์แบบ

ก่อนหน้านี้เราใช้ฟิล์มที่มีซิปติดตั้งมาแล้วในราคาสูงกว่ามาก แต่เครื่องจักร ECHO นี้สามารถติดเทปซิปลงบนบรรจุภัณฑ์แบบต่อเนื่องโดยมีการจัดตำแหน่งที่แม่นยำสมบูรณ์แบบ บรรจุภัณฑ์ชีสสับของเราไม่มีรายงานปัญหาจากผู้บริโภคเกี่ยวกับซิปเลยนับตั้งแต่เปลี่ยนมาใช้ระบบดังกล่าว

ยูคิ ทานากะ
การเปลี่ยนประเภทซิปอย่างรวดเร็ว

เราผลิตทั้งซิปแบบกดปิดและซิปแบบเลื่อนสำหรับช่องทางค้าปลีกที่แตกต่างกัน และการเปลี่ยนประเภทซิปใช้เวลาไม่เกิน 15 นาที โปรแกรมที่บันทึกไว้ล่วงหน้าจะเรียกคืนพารามิเตอร์ทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ทำให้พนักงานปฏิบัติงานของเราไม่จำเป็นต้องจดจำการตั้งค่าสำหรับแต่ละรูปแบบ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ลดต้นทุนวัสดุซิปลง 20%

ลดต้นทุนวัสดุซิปลง 20%

การใช้เทปซิปแบบต่อเนื่องช่วยขจัดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมที่เกิดจากวัสดุฟิล์มที่มีซิปติดตั้งมาแล้วล่วงหน้า ขณะเดียวกันยังให้ความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนประเภทซิปได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับสินค้าคงคลัง
ระบบควบคุมการจัดแนวซิปภายในระยะ 1 มม.

ระบบควบคุมการจัดแนวซิปภายในระยะ 1 มม.

ระบบควบคุมการจัดแนวซิปภายในระยะ 1 มม. — ออกแบบโดยเครื่องจักร ECHO เพื่อประสิทธิภาพการผลิตที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานแบบด้านข้าง
สอบถาม สอบถาม วอตส์แอป วอตส์แอป
วอตส์แอป
WeChat WeChat
WeChat
กลับขึ้นด้านบนกลับขึ้นด้านบน