Maszyny do produkcji worków z zgięciami bocznymi | o 40% większa objętość, 30–80 cykli na minutę

Wszystkie kategorie
Maszyna do produkcji worków typu gusset do opakowań o zwiększonej objętości

Maszyna do produkcji worków typu gusset do opakowań o zwiększonej objętości

Systemy do formowania i napełniania worków typu gusset firmy ECHO Machinery produkują opakowania z nadzianiem bocznym i dolnym, zapewniające zwiększoną pojemność wewnętrzną dla produktów sypkich. Te maszyny tworzą worki z bocznymi panelami składanymi do wewnątrz, które pozwalają na rozszerzenie opakowania podczas napełniania, zapewniając nawet o 40% większą pojemność wewnętrzną niż płaskie worki typu pillow o równych wymiarach frontowych. Zastosowania obejmują kawę, karmę dla zwierząt, chemiczne substancje w postaci granulatu, suszone produkty spożywcze oraz produkty w postaci proszku, które korzystają ze stabilnego ustawienia na półce i wydajnej paletyzacji. Konfiguracja worków typu gusset zapewnia doskonałą widoczność na półce dzięki dużym panelom przednim i tylnym przeznaczonym na branding, podczas gdy boczne nadziania zapewniają sztywność konstrukcyjną. Maszyny do produkcji worków gusset firmy ECHO przetwarzają folie laminowane, kompozyty papierowo-laminowane oraz jednoskładnikowe struktury z polietylenu (PE) z wydajnością od 30 do 80 worków na minutę. Dostępne są w wersjach z gotowymi woreczkami oraz w konfiguracji form-fill-seal, dostosowanych do wymagań dotyczących objętości produkcji.
Uzyskaj ofertę

Zalety przedsiębiorstwa

możliwość rozszerzenia objętości o 40%

Mechanizm tworzenia bocznych fałd tworzy paneli składanych, które zwiększają objętość worka o maksymalnie 40% w porównaniu do płaskich worków typu pillow, co redukuje ilość materiału opakowaniowego przypadającą na jednostkę objętości produktu.

Wysoka stabilność na półkach

Projekt dna z fałdami zapewnia równomierne rozłożenie masy produktu na dolnym panelu, tworząc samostojące opakowanie utrzymujące pozycję pionową na półkach sklepowych.

Zgodność z wieloma formatami folii

Regulowane prowadnice formujące fałdy dopasowują się do grubości folii od 40 do 120 mikronów, umożliwiając stosowanie struktur laminowanych, kompozytowych z papieru oraz jednoskładnikowych z polietylenu (PE).

Produkty powiązane

Torby typu gusset stanowią najbardziej efektywny format opakowań elastycznych dla produktów o wysokim wolumenie, a maszyny ECHO Machinery są wyposażone w systemy formujące, które tworzą precyzyjne i powtarzalne zgięcia gusset na szerokim zakresie materiałów foliowych. Proces formowania gusset wykorzystuje nachylone płytki zaginające, które stopniowo przekształcają płaską folię w profil litery W przed nałożeniem uszczeleń bocznych. Głębokość gusset — zwykle od 40 mm do 120 mm po każdej stronie — określa pojemność rozszerzania się torby i jest regulowana za pomocą wymiennych zestawów płytek formujących. Dla produktów wymagających ochrony barierowej obszar zgięcia gusset stanowi kluczowy punkt uszczelnienia, w którym zbiegają się wiele warstw folii; maszyny ECHO kompensują tę pogrubioną część przekroju za pomocą technologii szczęk uszczelniających dostosowujących siłę docisku w zależności od wykrytej liczby warstw. Wynikiem jest spójne uszczelnienie hermetyczne nawet w trudnych miejscach przecięcia zgięć gusset. Opcjonalne funkcje obejmują aplikatory zamków błyskawicznych do torb gusset z możliwością wielokrotnego zamykania oraz zawory jednokierunkowe do odprowadzania gazów w opakowaniach kawy.

Często zadawane pytania

Jaka jest zaleta torebki z guzikiem w porównaniu do płaskiej torebki typu poduszka?

Torebka z guzikiem zapewnia o 30–40% większą objętość wewnętrzną przy tych samych wymiarach czołowych, pozostaje pionowo ustawiona na półkach, co poprawia prezentację w punktach sprzedaży, oraz zużywa mniej folii na jednostkę objętości produktu. Guzikowane boki zapewniają również sztywność konstrukcyjną, która lepiej chroni zawartość podczas transportu i manipulacji niż torebki płaskie.
Maszyny do produkcji torebek z guzikiem firmy ECHO wykorzystują szczęki zgrzewające z adaptacją ciśnienia, które wykrywają zwiększoną grubość przekroju w miejscach przecięcia fałdów guzików i automatycznie zwiększają siłę docisku w celu skompensowania dodatkowych warstw folii. Ta technologia zapewnia hermetyczne zgrzewy w kluczowych punktach czterowarstwowych fałdów, w których najczęściej występują przecieki.
Torebki z bocznymi fałdami mają rozszerzalne panele po obu stronach, tworząc prostokątny kształt przypominający pudełko, idealny do wystawiania na półkach. Torebki z dolnymi fałdami mają pojedynczy rozszerzalny panel w podstawie, tworząc stojącą torbę z płaskim dnem. Torebki z bocznymi fałdami są preferowane dla produktów sypkich i luzem; torebki z dolnymi fałdami świetnie sprawdzają się w przypadku produktów wymagających szerokiej, stabilnej podstawy.

Artykuł powiązany

Główne cechy wysokowydajnej maszyny do automatycznego pakowania

27

Apr

Główne cechy wysokowydajnej maszyny do automatycznego pakowania

Dokładne napełnianie i precyzyjne zamykanie opakowań Kontrola dawkowania z dokładnością poniżej milimetra za pomocą systemów napędzanych serwosilnikami Wysokowydajne automatyczne maszyny do napełniania i zamykania opakowań osiągają dokładność napełniania na poziomie ±0,5 % przy użyciu tłoczyskowych systemów napędzanych serwosilnikami z kontrolą zwrotną w pętli zamkniętej. Te m...
POKAŻ WIĘCEJ
Jakie zwroty z inwestycji (ROI) może spodziewać się przedsiębiorstwo po zakupie w pełni automatycznej maszyny do pakowania próżniowego

08

Jun

Jakie zwroty z inwestycji (ROI) może spodziewać się przedsiębiorstwo po zakupie w pełni automatycznej maszyny do pakowania próżniowego

Ocena wąskich gardeł na linii pakującej oraz kosztów pośrednich związanych z pracą. Operacyjna podatność ręcznych procesów konserwacji. Zwiększanie zdolności produkcyjnych w dystrybucji żywności, logistyce rolniczej lub pakowaniu przemysłowym sprzętu wymaga...
POKAŻ WIĘCEJ
Czy inwestycja w automatyczną maszynę do pakowania pudełek jest opłacalna dla małych fabryk

10

Jun

Czy inwestycja w automatyczną maszynę do pakowania pudełek jest opłacalna dla małych fabryk

Całkowity koszt posiadania w porównaniu z wydajnością ręcznego pakowania Podział całkowitego kosztu posiadania (TCO): kapitał, konserwacja, media eksploatacyjne oraz powierzchnia zajmowana przez maszynę do pakowania pudeł Maszyna do pakowania pudeł wymaga wyższych początkowych inwestycji kapitałowych niż stanowiska pracy ręcznej – jednak całkowity koszt posiadania...
POKAŻ WIĘCEJ
Jakie cechy czynią poziomą maszynę do pakowania przepływowego idealną do przedmiotów stałych

17

Jun

Jakie cechy czynią poziomą maszynę do pakowania przepływowego idealną do przedmiotów stałych

W jaki sposób pionowa maszyna do pakowania przepływowego radzi sobie z produktami luźnymi i sypkimi? Produkty luźne — takie jak grudki muesli, zamrożone jagody, elementy mocujące do sprzętu, proszek do prania — mają jeden wspólny problem związany z pakowaniem: nie docierają do stacji napełniania w porządku i liczbie...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Antonio Rossi
Doskonała precyzja fałdów na każdej torbie

Nasza marka kawy przeszła na torbki z bocznymi fałdami wykorzystujące maszyny ECHO, a spójność fałdów jest imponująca. Każda torba stoi idealnie prosto na półce, a zwiększone objętości pozwalają na napełnienie jej 500 g ziaren bez konieczności ich uciskania. Prezentacja marki znacząco się poprawiła.

Jennifer Park
Niezmienne uszczelnienia w trudnych miejscach fałdów

Miejsca przecięcia fałdów to właśnie tam zawsze występowały przecieki przy naszej poprzedniej maszynie. Technologia uszczelniania z adaptacyjnym ciśnieniem ECHO praktycznie wyeliminowała ten problem. Od momentu instalacji zmniejszyliśmy liczbę odrzutów związanych z uszczelnieniami o ponad 90%.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Uszczelnianie z adaptacyjnym punktem zgięcia w zależności od ciśnienia

Uszczelnianie z adaptacyjnym punktem zgięcia w zależności od ciśnienia

Inteligentna regulacja ciśnienia szczęk automatycznie kompensuje zwiększoną liczbę warstw w miejscach przecięcia zgięć bocznych, zapewniając uszczelnienie hermetyczne w krytycznych punktach zbieżności czterech warstw.
optymalizacja stosunku objętości do powierzchni o 40%

optymalizacja stosunku objętości do powierzchni o 40%

optymalizacja stosunku objętości do powierzchni o 40% — zaprojektowana przez ECHO Machinery w celu zapewnienia niezawodnej wydajności produkcyjnej w zastosowaniach worków z zgięciami bocznymi.
Zapytanie Zapytanie WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA