紙製フローパック機|環境配慮型包装ソリューション

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持続可能な包装用途向けペーパー・フローパック機

持続可能な包装用途向けペーパー・フローパック機

ECHO Machineryは、生分解性およびリサイクル可能な紙ベースの包装フィルムを用いるよう設計された専用ペーパー・フローパック機を提供しています。従来のプラスチックフィルム用ラッパーとは異なり、これらの機械は成形ショルダーが改良され、紙のコーティングを活性化させるための最適温度に対応した加熱シールジョーを備え、繊維の破断を防ぐための優しいフィルムハンドリング機能を有しています。このペーパー・フローパックシステムは、乾燥食品、ティーサシェット、ベーカリー製品、環境配慮型の菓子ブランドなど、単層紙および紙複合 laminate フィルムの両方に対応します。EUにおける使い捨てプラスチック規制の強化や消費者による持続可能な包装への需要の高まりを背景に、これらの機械により、メーカーは速度やシール強度を犠牲にすることなく、ペーパー系フローラップへの移行を実現できます。紙の厚さおよびコーティングの種類に応じて、分間80~120パックの生産速度が達成可能です。
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企業 の 利点

紙専用最適化フィルムパス設計

成形工程中に繊維の応力亀裂を防ぐため、成形肩部の半径を拡大し、巻き取り角度を小さくしたフィルムガイドを採用。これにより、生産速度を維持しながら紙の品質を保ちます。

コーティング種別に応じた温度プロファイリング

複数ゾーンの熱シールシステムで、各ジョーの温度を独立して調整可能。紙のコーティング活性化範囲(通常120~180°C)に合わせてキャリブレーションされており、焦げを防ぎながら確実なシールを実現します。

サステナブルパッケージング規格対応済み

機械設計はEN 13432認証のコンポスタブルフィルムおよびFSC認証紙素材に対応しており、ブランドがEU包装および包装廃棄物規則(PPWR)の目標達成を支援します。

関連製品

従来のプラスチック製フローラップから紙ベースの包装への移行には、慎重な機械設計が必要です。ECHOマシンリー社は、紙基材の弾性が低く剛性が高いという特性に対応するため、フィルム成形ショルダーを再設計しました。主要な革新点はシールシステムにあります。紙製フローパックでは、基材自体を溶着させるのではなく、熱封可能なコーティングを用いるため、コーティングの化学組成に応じて異なる精密な温度範囲が求められます。ECHO社の紙製フローパック専用機には、異なる紙種ごとに事前に最適化された温度設定値、保持時間、ジャウ圧力を含むレシピ記憶機能が搭載されています。紙と従来のフィルムの両方を生産するメーカー向けには、約20分でフォーマット切替が可能なクイックチェンジ成形セットも対応しています。また、登録印刷済み紙材にも対応しており、光学マーセンサーにより、配向ポリプロピレンフィルムと比較して伸び変動が大きい紙ウェブのばらつきを補正します。

よく 聞かれる 質問

ECHOのペーパー・フローパック機械で加工できる紙の種類は何ですか?

ECHOのペーパー・フローパック機械は、熱シールコーティング紙、PEまたはPLAコーティングを施した単層クラフト紙、紙・PE複合材、およびFSC認証包装紙と互換性があります。また、バリア性能を高めた持続可能な包装向けに、紙・メタライズドフィルムの組み合わせも使用可能です。最適な紙の基重範囲は40~80 gsmです。
適切に仕様された熱シールコーティング紙を使用した場合、シールの完全性はプラスチック製フローラップと同等です。主な違いは、紙のシールが基材の溶着ではなくコーティングの活性化に依存することです。ECHOでは、コーティングに応じた温度プロファイルを提供しており、剥離可能または永久的な特性を持つ気密シールを実現します。
紙は引張強度が低く、剛性が高いことから、通常、プラスチックフィルムと比較して30~40%低い速度で運転されます。ECHO紙用フローパック機械は、紙使用時で120ppmの定格性能を有しますが、クイックチェンジ成形セットを用いて従来のフィルムへ再切替すると、180~200ppmの処理能力を実現できます。

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顧客 の 証言

エマ・ホワイトフィールド
紙パッケージへのスムーズな移行

当社のオーガニックティー・ブランドを、このECHO機械を用いた紙フローパックへ切り替えました。移行は非常にスムーズで、コーティング専用の温度プロファイルにより、シール信頼性に関する懸念が解消されました。お客様からは、プラスチック不使用のパッケージに対して非常に好意的な反応をいただいています。

トーマス・ベルガー
優れた紙取扱い性能

当社は、最適な紙素材を特定するため、3社の異なる紙サプライヤーの試験を実施しましたが、ECHO機械はいずれの素材も良好に取り扱いました。フィルムパス設計により、従来の標準ラッパーを改造して試みた際には発生していた繊維損傷が確実に防止されています。

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独自の紙フィルムパス工学

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拡大半径の成形肩部と張力制御式フィルムアンワインディングにより、紙の破断を引き起こす繊維へのストレス集中点を防止し、80~120 ppmという全速度範囲においてウェブの完全性を維持します。
コーティング校正済みヒートシールプロファイル

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コーティング校正済みヒートシールプロファイル――ECHO Machinery社が紙加工用途向けに設計した、信頼性の高い生産性能を実現する技術です。
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