Systémy pro obalování metodou Flow Wrap | Kompletní linky s 92 % ověřenou účinností celkového vybavení (OEE)

Všechny kategorie
Systémy pro obalování metodou flow wrap pro výrobní linky „od konce do konce“

Systémy pro obalování metodou flow wrap pro výrobní linky „od konce do konce“

Společnost ECHO Machinery poskytuje kompletní řešení pro obalování v proudovém balení, která integrují obalové stroje s předřazeným zásobováním, následným zpracováním a zařízeními pro kontrolu kvality. Typická linka pro obalování v proudovém balení zahrnuje automatické zásobování výrobků (vibrací, pásmem nebo robotem), samotný stroj na proudové balení s formovacími a těsnicími moduly specifickými pro daný typ obalu a následná zařízení, jako jsou detektory kovů, kontrolní váhy a stroje pro balení do krabic. Tyto integrované systémy slouží výrobcům potravin, ko-pakérům a průmyslovým balícím společnostem, které vyžadují kompletní automatizovaná řešení „klíč v ruce“. Rychlost linky se pohybuje od 40 do 300 balíčků za minutu v závislosti na vlastnostech výrobku a typu obalu. Každý systém je navržen speciálně pro rozměry výrobku zákazníka, typ fólie, požadovaný výkon a uspořádání provozních prostor. Společnost ECHO poskytuje kompletní návrh linky, specifikaci zařízení, inženýrské služby pro integraci a podporu při uvedení do provozu. Přístup k obalování v proudovém balení zajišťuje stálou kvalitu těsnění, prodlouženou trvanlivost výrobku
Získat nabídku

Výhody společnosti

Schopnost integrace kompletní linky „turnkey“

Kompletní dodávka balicí linky od přívodu materiálu až po balení do krabic s jedinou odpovědností za mechanickou, elektrickou a softwarovou integraci – což snižuje složitost řízení projektu.

Konfigurace systému specifická pro danou aplikaci

Každá linka pro obalování v plastovém obalu je konfigurována podle rozměrů výrobku, vlastností fólie, požadovaného výkonu a omezení provozních prostorů, včetně předzaváděcího testování přijatelnosti v továrně.

Komplexní zákaznická podpora po prodeji

Globální technická podpora s možností dálkové diagnostiky, dostupností náhradních dílů v regionálních skladách a nasazením servisního inženýra na místě do 48 hodin u kritických problémů.

Související produkty

Linka pro obalování v proudovém obalu představuje významnou kapitálovou investici, a proto ECHO Machinery každý projekt řeší jako inženýrské partnerství. Proces návrhu linky začíná testováním vzorků výrobků v aplikační laboratoři ECHO, kde se ověřuje kompatibilita fólie, parametry těsnění a dosažitelné rychlosti ještě před specifikací zařízení. Řídicí architektura využívá centralizovaný řídicí systém linky, který koordinuje všechny moduly strojů a umožňuje správu receptur z jediného místa i sběr výrobních dat. Klíčové ukazatele výkonu – celková účinnost vybavení (OEE), míra odmítnutí výrobků, spotřeba fólie a výkon – jsou zobrazeny na HMI linky a exportovány do MES systémů závodu. Pro dodržení požadavků na bezpečnost potravin jsou všechny povrchy, které přicházejí do kontaktu s výrobkem, vyrobeny z nerezové oceli a mají hygienický design, včetně skloněných ploch, minimálního počtu spojovacích prvků v zónách, kde se nacházejí výrobky, a snadno přístupných míst pro čištění. Rozvržení linky je optimalizováno pro pracovní postupy obsluhy, tok materiálu a přístup pro údržbu; pro plánování v provozních prostorách zákazníka jsou poskytovány 3D CAD modely. Po instalaci nabízí ECHO smlouvy o preventivní údržbě a dálkový monitoring výkonu.

Nejčastější dotazy

Co zahrnuje typická balicí linka pro obalování v toku (flow wrap) ECHO?

Kompletní linka obvykle zahrnuje automatický přívod výrobků (vibrační pás, košíkový dopravník nebo robotický navažovač), obalovací stroj pro obalování v toku s moduly pro tvorbu a těsnění obalu, detektor kovů, kontrolní váhu se zpětnou vazbou, zařízení pro odmítnutí neprošlých výrobků a výstupní dopravník pro předávání do kasování. Volitelné moduly zahrnují datové kódy, aplikátory štítků a systémy pro plnění plyny.
Standardní balicí linka pro obalování v toku s přívodem výrobků, obalovacím strojem a základním následným zařízením obvykle vyžaduje 2–3 týdny pro montáž, integraci a uvedení do provozu na místě. Složitější linky s více obalovacími stroji a robotickým manipulačním systémem mohou vyžadovat 4–6 týdnů. ECHO poskytuje vzdálenou předkomisioningovou podporu, aby se snížila doba potřebná na místě.
ECHO poskytuje technickou podporu 24/7 prostřednictvím dálkové diagnostiky, globální sítě náhradních dílů s regionálními skladovými zařízeními, programů preventivní údržby, školení obsluhy (jak na místě, tak virtuálně) a služeb optimalizace výkonu. Cílová doba nasazení servisních inženýrů činí 48 hodin pro kritické případy výpadku provozu na hlavních trzích.

Související článek

Jaký návrat na investici (ROI) může podnik očekávat od plně automatického stroje pro vakuové balení

08

Jun

Jaký návrat na investici (ROI) může podnik očekávat od plně automatického stroje pro vakuové balení

Hodnocení úzkých míst na balicí lince a režijních nákladů na práci. Provozní zranitelnost manuálních postupů uchovávání. Zvyšování výrobní kapacity v potravinářském distribučním průmyslu, zemědělské logistice nebo průmyslovém balení technických výrobků vyžaduje ...
Zobrazit více
Je investice do automatického stroje na balení krabic zisková pro malé továrny?

10

Jun

Je investice do automatického stroje na balení krabic zisková pro malé továrny?

Celkové náklady na vlastnictví vs. účinnost ručního balení Rozpis celkových nákladů na vlastnictví: kapitálové náklady, údržba, provozní náklady a plošné nároky pro stroj na balení krabic Stroj na balení krabic vyžaduje vyšší počáteční kapitálovou investici než ruční pracoviště – celkové náklady však...
Zobrazit více
Jaké funkce činí horizontální stroj pro tokové balení ideálním pro pevné položky

17

Jun

Jaké funkce činí horizontální stroj pro tokové balení ideálním pro pevné položky

Jak vertikální tokový balicí stroj zpracovává volné a hromadné výrobky — volné výrobky, jako jsou shluky müsli, zmrazené jahody, kovové spojovací prvky nebo práškový prací prostředek, mají jednu společnou výzvu při balení: na plnící stanici nepřicházejí uspořádaně, početně...
Zobrazit více
Proč je spolehlivé studené lepení klíčové pro balení proteinových tyčinek ve vysoké rychlosti

21

Jun

Proč je spolehlivé studené lepení klíčové pro balení proteinových tyčinek ve vysoké rychlosti

Proč je studené lepení důležité pro proteinové tyčinky? Proteinová tyčinka právě z výroby obsahuje tepelně citlivé složky – čokoládové kousky, které se tají při 34 °C, syrovátkový protein, který se denaturuje nad 60 °C, a máslo z ořechů, které se při zahřátí odděluje. Konvenční teplé...
Zobrazit více

Posvědčení zákazníků

Robert Chang
Kompletní linka, jediný dodavatel zodpovědný za celý systém

Tím, že ECHO dodala celou naši linku pro obalování do fólie – od přívodu výrobků až po balení do krabic – se projekt výrazně zjednodušil. Jeden projektový manažer, jeden tým pro integraci, jedna záruka. Linka je v provozu již 14 měsíců s OEE 92 %, což překračuje náš cíl 85 %.

Maria Santos
Výborné před dodáním prováděné zkoušky

Zkouška přijetí v továrně ECHO s použitím našich skutečných výrobků a fólie nám poskytla důvěru ještě před odesláním. Po instalaci linky probíhala uvedení do provozu hladce, protože všechny parametry byly již ověřeny. Profesionální proces od začátku do konce.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Dodávka kompletní linky z jediného zdroje (turnkey)

Dodávka kompletní linky z jediného zdroje (turnkey)

Kompletní balicí linka od přívodu materiálu až po balení do krabic s jednotnou řídicí architekturou, jedinou odpovědností za projektové řízení (PM) a předzprovozní zkouškou (FAT) v aplikacní laboratoři ECHO.
92 % ověřené účinnosti celkového vybavení (OEE)

92 % ověřené účinnosti celkového vybavení (OEE)

92 % ověřené účinnosti celkového vybavení (OEE) – navrženo společností ECHO Machinery pro spolehlivý provoz v aplikacích typu Flow.
Dotaz Dotaz WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
NahoruNahoru